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协同科技(图),光伏钻机出厂价,淄博光伏钻机

     国外旋挖钻孔机主要向底盘专业化、多功能化、控制技术的智能化发展,在起钻桅控制、自动垂直调平、回转倒土控制、发动机的监控、钻孔深度测量及显示、车身工作状态动画显示及虚拟仪表显示、故障检测、报警及信息显示等方面逐步实现智能化控制...


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     国外旋挖钻孔机主要向底盘专业化、多功能化、控制技术的智能化发展,在起钻桅控制、自动垂直调平、回转倒土控制、发动机的监控、钻孔深度测量及显示、车身工作状态动画显示及虚拟仪表显示、故障检测、报警及信息显示等方面逐步实现智能化控制。

      1)向液压驱动方向发展。西方发达国家的产品已普遍实现了液压驱动,我国起步较晚,光伏钻机出厂价,现仍以电动式钻机为主,急需得到改善。

     2)向多功能方向发展。只需要选择不同的工作附件,便可做到一机多用。钻机采用的是多用途模块式设计,可与连续墙抓斗、长螺旋等配合使用,如宝峨BG15旋挖钻机、MAIF公司的CFA24钻机等。动力头为双作用驱动箱,光伏钻机销售价,既可进行钻孔,又能安放套管,一机多用。国外钻机一般可用于大口径短螺旋和旋挖斗回转施工、长螺旋施工、全护筒跟管施工、全护筒跟管+磨桩机施工、液压抓斗地下连续墙施工、高压旋喷施工、潜孔锤施工、预制桩施工。

     3)大都采用电液比例伺服控制系统,具有钻孔深度、钻桅垂直度自动化检测、荧屏显示,提高了定位钻孔精度。

     4)机电一体化控制、智能化作业。国外产品大都实现了负载反馈的自动控制,并显示、记录、打印成桩的外形,大大提高了成桩质量。

     5)采用孔深、发动机、油压、主副卷扬拉力等参数的自动化检测,荧光屏显示。

     6)钻机的设计充分考虑操作人员的安全,并采取了一些措施:驾驶室前窗配有FOPS(防坠物保护)、卷扬的高度限位、驾驶室内操作台安全控制、发动机参数显示、液压参数显示、报警等。

     7)采用上、下车独特的水平调节系统,钻机的上车与下车的连接机构采用了独特的设计形式,通过左右特别的两个油缸,可进行上下车倾斜调节,当下车底盘倾斜时(施工场地为斜面时),上车驾驶室仍为水平,此功能既保证了钻孔时的垂直度,光伏钻机报价,又可使操作手长时间工作而不会感到疲倦。

     8)应用动力头MCS系统─套管钻进增扭装置,可减少摆管机的应用,大幅度降低使用成本。


工程钻机使用过程中钻杆下溜的原因与判断

1、故障原因     钻杆是通过钢丝绳固定在主卷扬卷筒上的,当卷筒卷或放钢丝绳时钻杆才能相应地升或降。卷筒的动力来自于已多次减速的主卷扬马达,它的停止是靠直接安装在减速器上的制动器来实现的.在钻杆提升或下降过程中,如将操作手柄回到中位而钻杆不能很快停下来,其原因可能有3个:一是制动滞后;二是马达端部出口的两个液压锁失灵,马达在钢丝绳扭矩的作用下不能立即停止转动;第三个原因容易被忽视,所有的工程钻机都有一个钻杆释放的功能,该功能是由电磁阀3提供松开制动信号油,再由电磁阀2通过两根油管接通主卷扬马达的进、出油口,从而保证钻进过程钻头始终能与工作面接触并有一定的压力。而在其他工况下,电磁阀2将通往马达进、出油口的两根油管断开,如果断开不及时,则将出现上述故障现象。     

2、判断方法     

(1)判断电磁阀2     判断电磁阀2关闭是否严密:拆掉马达处通往电磁阀2的两根油管,并用两个堵头分别堵住马达端的两个油口,然后操作主卷扬机构,如果其工作正常,说明故障出自电磁阀2关闭不严;如果仍然不正常,则须要检查其部件。     (2)判断液压锁     判断液压锁是否有问题: 先调整其两个锁芯,如果不起作用,再将锁拆下来进行认真检查,如果找不到原因,可用现成的锁做装机试验,以找出故障的原因。因为副卷扬的液压锁与主卷扬的相同,故也可以借用副卷扬的锁,采用逐个更换的方法鉴别主卷扬锁的好坏。如果两个锁都没有问题,再进行下一步的检查。     

(3)判断制动信号油     检查制动信号油给、断的快慢:目前的工程钻机,其信号油的流量是可以调节的,即主卷扬松开制动的时间是可以调整的。因此,对两种类型的钻机,可通过其调节阀来调整信号油的流量,宁阳光伏钻机,如果机器的工作情况仍不正常,则须检查制动信号油的油管是否堵塞。如这些检查部位均正常,只能继续查下。(4)判断制动器 拆检制动器:看制动器活塞在工作行内是否移动顺畅,针对故障原因进行修理或更换。


旋挖钻机常见故障

(1)断钻杆

(2)冲击器不响

(3)卡钻

(4)钎头碎片、掉角和掉柱等。

 旋挖钻机常见故障及处理 断钻杆 原因多数情况是属于钻杆与孔壁磨擦,使钻杆壁厚减薄,强度削弱。另外是钻杆已弯曲,也易断裂。

旋挖钻机故障处理方法:加钻杆时要注意检查,发现磨损过大和已弯曲的钻杆选出,停止使用。 

冲击器不响 常见有以下四种:

1、伐片打碎;

2、钎头尾部打坏,碎渣进入缸体卡住锤体;

3、排气孔被岩粉堵住;

4、向下凿岩时,孔内积水过多,排气阻力太大,冲击器不易起动。 

处理方法:发现冲击器不响时,先按第4种原因检查,检查的方法是将冲击器提升一段距离,减少排气阻力,将水吹出一部分,再慢慢推向孔底,若此方法不行时,则可判断前三种原因,需将冲击器卸下清洗或更换零件。 卡钻 原因:除遇有复杂地层能使机器在正常钻进中卡钻外,尚有如下原因。

1、钎头断翼;

2、新换钎头较原来直径大;

3、凿岩时机器位移或钻具在孔中偏斜;

4、凿岩时孔壁或孔口掉落石块或遇到大裂隙、溶洞;

5、遇有泥夹石的地带粉尘不易排出;

6、操作上疏忽,长时间停钻时,没有吹净岩粉,也没有提起钻具,使冲击器被岩粉埋没;



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