使用时间长久以后，在使用时间的累积的基础下，高举装梁装载机的问题会慢慢出现，那高举装梁装载机大臂容易出现哪些故障呢？让我们走进高举装梁装载机的世界，去探索它们的神奇领域。
高举装梁装载机工作装置采用反转连杆机构，动臂为单板结构，高举装粮装载机公司，两摇臂铰接支撑点位于动臂中部横梁上。通常造成液压缸活塞杆弯曲，一般应为液压缸受轴向压力过大而失稳弯曲，即弯曲现象发生在转斗油缸活塞杆受最da弯曲力矩工况时。但对照已弯曲活塞杆弯曲部位及装载机作业工况受力分析，高举装粮装载机价格，显然不属于液压缸因受轴向压力过大而弯曲。因为该活塞杆弯曲部位在紧靠活塞杆头部，也就是说在活塞杆接近完全收缩、最xiao行程时弯曲的，而此时高举装梁装载机实际作业工况正处于铲斗前倾卸料位置，高举装粮装载机，并非处于工作装置受力最da的典型工况。
通过对活塞杆弯曲部位分析以及对该高举装梁装载机实际作业工况进行全面观察，发现在动臂最da举升高度，产斗在转斗油缸作用下前倾撞击动臂抖落物料时，转斗油缸与动臂横梁发生碰撞。进一步检查验证，高举装粮装载机经销商，发现两个转斗油缸缸盖法兰下侧均有碰撞痕迹，两转斗油缸安装部位下方的动臂横梁相应处也发现有碰撞痕迹。显然，两转斗油缸活塞杆弯曲现象发生的直接原因为转斗油缸与动臂横梁发生干涉所致。
在高举装梁装载机工作装置结构设计中，除了必须满足使用性能、技术经济指标、劳动条件等要求外，还必须保证作业时构件间无运动干涉 。而该故障是在运行工作几年后发生的，新车时并未发现有该故障现象，由此推断，该故障是在经过长期使用后工作装置部分某些机件结构运动参数发生变化所致。经检查工作装置部分：动臂、连杆、摇臂、铲斗及其铰接支点无变形、开焊、裂纹、移位 、松旷、咬死等现象；再检查动臂提升、铲斗翻转等技术参数指标，发现转斗前倾角远大于设计值45°。
高举装粮装载机必要时需要对装载机安装防滑链，以增加安全系数，防滑链的安装应提前进行，不要在遇到极度的环境时才开始安装，这样慌忙的安装不安全也比较麻烦。
如果是特殊情况的时候安装必须在装载机前后摆放安全警示标志。不要在高举装粮装载机轮胎气压不够的情况下安装防滑链，其次还要主要防滑链的尺寸不同，尺寸轮毂和轮宽选择尺寸相匹配的防滑链。
安装防滑链后要注意装载机行驶速度不宜过快，也要注意避免突然加速或减速对防滑链造成伤害。
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