埋弧焊焊剂和焊丝的选配，低碳钢焊接可选用高锰高硅型焊剂（HJ431），埋弧焊焊剂品牌，配合H08MnA焊丝，或选用低锰、无锰型焊剂（如HJ130、HJ230等），配H08MnA、H10Mn2焊丝。低合金高强度钢焊接可选用中锰中硅（如HJ350）或低锰中硅（如HJ250）型焊剂配合适当低合金高强度钢焊丝（如：H08MnMoA，H08Mn2MoA等）。
耐热钢、低锰钢、耐蚀钢的焊接可选用中硅或低硅型焊剂配合相应的合金钢焊丝。铁素体、奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、粘结焊剂，以降低合金元素的烧损及渗加合金。低碳钢和低合金高强度钢焊接应选择与钢材强度相匹配的焊丝；耐热钢和不锈钢的焊接应选择与钢材成分相近的焊丝。
我们在使用埋弧焊焊剂时，因对焊接情况不了解所造成的影响换是很大的，埋弧焊焊剂焊接过程中的加热和冷却对焊接接头的性能有很大影响，了解一下吧。
焊接时，母材被加热的程度与埋弧焊焊剂焊接电弧的功率大小有直接关系，埋弧焊焊剂电弧功率越大，埋弧焊焊剂供应商，对母材的加热越强烈，同时，母材的加热程度还与电弧移动速度（即焊接速度）有关，焊接速度大，每段焊缝得到的电弧热量相应减少。通常，用焊接线能量综合表示这三个因素的影响。焊接线能量是指单位长度的焊缝所得到的焊接电弧热能量（或其他热源的热量）。线能量是由电弧的热功率和电弧移动速度决定的。
由线能量公式可以看出，低合金钢埋弧焊焊剂，线能量与焊接电流和电弧电压成正比，与焊接速度成反比。也就是说，焊接电流、电弧电压越高，线能量越大，焊接速度增大时，线能量減小。由于埋弧焊焊剂埋弧焊的焊接电流和焊接速度能在较大范围内调节，因此，其线能量的变化范围比手工焊接方法的调节范围大得多。
线能量把焊接过程中的焊接电流、电弧电压和焊接速度三个参数密切联系起来。当埋弧焊焊剂焊接电流增大或焊接速度减慢而使线能量増大时，过热区的晶粒尺寸粗大，韧性降低，当埋弧焊焊剂焊接电流减少或冷却速度增大时，埋弧焊焊剂，硬度、强度提高，但韧性也会降低。因此，应根据具体钢种和具体焊接方法选用一个最jia的埋弧焊焊剂焊接参数。
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