磨床数控化改造
磨床数控化改造，数控工具磨床，特别是多轴数控、多轴联动的数控工具磨床是高效、高质量磨削制造精密、复杂形状刀具的高、精、尖关键设备，也是各类数控机床中结构较复杂、自动化程度高、精度和可靠性要求高的机电一体化高技术产品，其研究开发具有相当的技术难度。
采用数控磨床对刀具进行磨削加工必须依靠刀具磨削加工技术和编程技术，而各种复杂形状刀具的磨削加工技术和编程软件，目前在国外也属于专利技术或保密技术。
为了提高我国的刀具制造工艺水平和质量，泰安磨床数控化改造，国内一些刀具生产厂家和应用厂家从国外引进了数控工具磨床，这些数控机床经过相当长时间的使用后，其主机性能基本完好，仍可使用，而其数控系统则已经远远落后于现代数控系统技术，新泰磨床数控改造，属于已淘汰产品。国内也有一些厂家研制开发了数控工具磨床，但由于采用的是主机自行制造、数控系统靠引进，这种数控工具磨床产品不但成本很高，而且由于通用的系统没有集成刀具磨削加工技术和编程软件，难以实现刀具(特别是复杂刀具)的磨削加工。因此，对这些国产的数控工具磨床的数控系统也必须进行改造。
上述数控系统改造通常采用国外数控工具磨床生产厂家新的专用数控系统。
1、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否安全、可靠。
2、接通电源，检查砂轮是否松动，磨床数控改造，空车低速运转2-3分钟，并观察运转情况是否正常，如有异常应停机检查或报告。 (数控外圆磨床的砂轮架的使用与调整)
3、检查油标中液面指示高度是否合适，若油位不足，莱芜磨床数控改造，按规定加足润滑油。
4、手动加油枪为机床各润滑点加油，注意观察机床各运动部位有无润滑油，特别是导轨面，使之保持润滑良好，油路畅通。
5、确认润滑通畅及良好、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。
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