起重机的使用和保养
起重机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)，这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但目前，部分用户由于缺乏起重机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。因此，对起重机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。 一、磨合期的特点： 1.磨损速度快 由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。 2.润滑不良 由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。 3.发生松动 新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，3t电动葫芦，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，9T电动葫芦，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。 4.发生渗漏现象 由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。 5.操作失误多 由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
起重机械设备安全操作保障先行
作为行吊等大型起重机械设备生产厂家，电动葫芦，为了大家安全使用，16t电动葫芦，我们必须提前做好安全保障，这样才能切实的减少起重安全事故的发生，保证我们的人身安全，那么作为一个合格的行吊操作手我们不仅要掌握正确的操作知识，还要多多了解行吊设备安全操作规章制度：
1、加强对驾驶员的安全操作规程，使其能熟练地掌握有关技术；
2、严格遵守《特种设备安全监察条例》等、法规的要求，驾驶员须持证上岗，并对车辆定期进行检验、监定等；
3、对于特殊现场的作业项目，需由吊装单位进行详细的考察论证，并制定详细的作业计划，还须安排专职人员现场指挥；
4、对车辆加装力矩限制器，从根本上消除因超负荷而带不定期的安全隐患；
5、选择吊装场地时，必须选择无松软、塌陷及有下水道井盖等平坦硬实的开阔场地；
6、维护保养好车辆，确保车辆处于完好的技术状态，尤其是要经常检查主臂、支腿缸、支撑垫、变幅缸等部件有无裂纹、漏油等现象；
7、吊装前，驾驶员必须对每一件等吊装物进行重量估计，严禁盲目起吊。
电动葫芦_山东圣起_16t电动葫芦由山东圣起重型机械有限公司提供。电动葫芦_山东圣起_16t电动葫芦是山东圣起重型机械有限公司（www.sdsqzxjx.net）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：高龙海。
