制取铜钨合金的工艺介绍
采用粉末冶金方法制取钨铜合金的工艺流程为制粉－－配料混合－－压制成型－－烧结溶渗－－冷加工。
钨铜或钼铜混合粉末经过压制成型后，开关用铜钨合金件，在1300-1500°液相烧结。此法制备的材料均匀性不好、存在较多闭空隙，开关用铜钨合金件定制，致密度通常低于98%，开关用铜钨合金件，但通过添加少量镍的活化烧结法、机械合金化法或者氧化物供还原法制备超细、纳米粉末能提高烧结活性，从而提高钨铜、钼铜合金的致密度。但镍活化烧结会使材料的导电、导热性能显著降低，机械合金化引入杂质也会降低材料传导性能；氧化物共还原法制备粉末，开关用铜钨合金件厂家，工艺过程繁琐，生产效率低下，难以批量生产。
钨铜合金特点：
1.钨铜合金综合了金属钨和铜的熔点高密度大的特点；
2.导电、导热性能适中。
3.广泛应用于高压开关、耐高温材料。
4、在航天、航空、电子、电力、机械、体育器材等行业做为零部件和元器件广泛应用。
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