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　　纸板桶的变形与其纸桶的刚度有关，即设计时的刚性系数是否合理。纸桶的变形的大小是与纸筒的侧压力及圆周长成正比，而与纸桶的弹性模量、纸桶厚度及层数成反比，也就是说：作用于纸桶侧压力越大，化工用纸板桶，圆周长大，方形纸板桶，则纸桶变形就越大；而纸桶的弹性模量大、层数及厚度大则变形小。

   由此得出：要使纸桶应力小，则应增加纸桶的层数和纸板的厚度的结论。设计的桶箍槽过深且圆弧弧度小，容易在成型过程中压断桶身；下桶箍槽过浅且圆弧弧度过大，则直接影响桶底结构（与桶身）的连接，而纸桶的刚度系数大，则纸桶的刚度越大。材料应选用弹性模量高的纸板，纸板桶，纸厚层数多，相对直径小的结构。

   纸板桶分为圆形、方形两种，其中方桶比圆桶在同等周长下占地面积要缩小38%左右，更有利于集装箱、仓储、货架的多装多运，求购纸板桶，降低费用。全纸结构纸桶无论在原材料消耗加工工艺、产品成分、环境保护和包装需求等方面，都大大优于传统铁箍纸桶。

   纸板桶大大降低了能耗，减轻了污染。生产全纸结构纸桶还是有以下三方面的优势：一是原材料单一化，减少管理环节，同时省掉了铁箍、扣件、木底(盖)，加工工序简化，减轻劳动强度，提高工效、降低加工成本，增加利润；二是加工工艺简化，取消了轧铁箍、冲扣件、点焊、碾槽、封口等工序，从而提高了生产效率。

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