粒度合格的物料再进入二级破碎机，工业生化废弃物处置，经破碎后的物料粒度达到10
毫米以下，再进入皮带输送机，由皮带输送机送入特制铁皮箱打包后，将其送至水泥企业作替代燃料。为提高破碎机效率，在破碎机上料口增加强制推料装置，工业生化危废输送 ，为适应不同物料硬度等性能差异，破碎机的动力采用液压泵驱动，以满足不同物料的需求。整个生产线根据扬尘点情况设置除尘器，同时设置机械排风系统，挥发性气体经活性炭废气净化装置处理后达标排放。
两条生产线满负荷运转的情况下，生化危废焚烧，每年可制备出半固态废物替代燃料2400吨，生化，固态废物替代燃料5400吨，两种替代燃料每年可替代燃煤4440吨，为水泥企业节约燃煤成本约310万元(按燃煤单价每吨700元计算)。目前该技术以推广至项目建成并经过试运行后，通过对物料的严格把控和部分设备的改进，两条预处理生产线均达到设计能力，对于全市危险废物的集中管理与处置、延长处理设施的服役期限，将起到重要作用。
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