自动埋弧焊剂的使用在科技的带动下，慢慢发生着改变，他的使用范围也越来越广阔，自动埋弧焊剂的埋弧焊接产生气孔的原因是什么。
1.自动埋弧焊剂中的水分和氧化铁屑等都会使焊缝产生气孔，烘干温度由自动埋弧焊剂生产厂家规定。
2.焊接时自动埋弧焊剂覆盖不充分由于电弧外露并卷入空气而造成气孔。焊接环缝时，应采取适当措施，防止自动埋弧焊剂散落。
3.焊接时溶入气体在冷却过程中将以气泡形式溢出。被阻挡在焊缝金属表面附近而造成气孔。通过调整自动埋弧焊剂的化学成分，自动埋弧焊剂生产厂家，改变熔渣的粘度即可解决。
4.电弧磁偏吹焊接时经常发生电弧磁偏吹现象，特别是在用直流电焊接时更为严重。电弧磁偏吹会在焊缝中造成气孔。为了减少磁偏吹的影响，应尽可能采用交流电源；工件上焊接电缆的联接位置尽可能远离焊缝终端；避免部分焊接电缆在工件上产生二次磁场等。
5.工件焊接部位被污染，焊接坡口及其附近的铁锈、油污或其他污物在焊接时将产生大量气体，促使气孔生成，自动埋弧焊剂批发，焊接之前应予清除。
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自动埋弧焊剂可用于多丝埋弧剂，特别适用于大直径容器的双面单道焊。药芯焊丝为碳钢及490MPa级高强度钢用之气体保护药芯焊丝。药芯焊丝主要用于立磨磨辊、磨盘以及其它耐磨件表面的耐磨堆焊。铸铁焊条可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具。焊接设备为国内外众多客户提供制作精良、性能优越的生产设备和优质服务。
熔炼焊剂焊接工艺性能优良。自动埋弧焊剂碱度系数为1.6-1.8，为灰色球形颗粒，自动埋弧焊剂，粒度为2.0-0.28mm。自动埋弧焊剂最-大焊接电流可达1200A。特种焊条也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊，如螺旋输送机构、 推土机刀片、抓斗、破碎刃等。特种焊条适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
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