埋弧焊焊剂的发展还是非常值得期待的，至于埋弧焊焊剂几种分类的比较。闽航焊接为您介绍。
焊剂的粒度和比较
1、焊剂颗粒度：焊剂粒度的选择主要依据焊剂规范和焊接速度，大电流焊接时应该选用细粒度颗粒焊剂（大目数）
以免引起焊道成形变差；小电流焊接时应该选用粗粒度焊剂，否则气体逸出困难容易产生麻点、凹坑甚至气孔等
缺陷。同时快速焊接时为了保证气体充分逸出，也应该选用相对较粗颗粒度的焊剂。
2、熔炼焊剂与烧结焊剂比较：
工艺性能
熔炼焊剂焊道均匀，埋弧焊焊剂厂家，抗锈性比较敏感，焊道凹凸显著，容易粘渣，烘干温度低；烧结焊剂焊道无光泽，易脱渣，优质埋弧焊焊剂， 烘干温度高，抗锈性不敏感。
焊缝性能
熔炼焊剂化学成分较均匀，韧性受焊丝成分和焊剂碱度影响大，滁州埋弧焊焊剂，脱氧性差，合金添加难，埋弧焊焊剂多少钱，焊缝金属成分变动小；
烧结焊剂容易得到高韧性焊缝，焊缝成分变动大，脱氧性好，可以添加合金
手里的埋弧焊焊剂不知道怎么用？不要紧，今天要给大家介绍的是埋弧焊焊剂的使用说明以及他的特点，绝dui让你一眼就懂，下面快来看一下吧！
一、埋弧焊焊剂埋弧方法：
埋弧焊是以电弧作为热源，且电弧在一层颗粒状可熔化的焊剂覆盖下燃烧的一种广泛使用的焊接方法。按制造方法可将焊剂分为埋弧焊焊剂及熔炼焊剂两种。可配用实芯焊丝、药芯焊丝、焊带进行单丝、双丝、多丝及带极堆焊等不同形式的焊接。
埋弧焊广泛用于造船、锅炉与压力容器、桥梁、起重机械、铁路车辆、工程机械、重型机械和冶金机械、化工设备、核电站结构、海洋结构、武器等制造部门。可对碳钢、低合金钢、低温钢、不锈钢、耐热钢及有色金属（镍基、钛合金、铜合金）等材料进行多种结构焊及金属表面的各种堆焊。
2、 埋弧焊焊剂埋弧焊特点：
（1）焊接效率高、熔深大、可减少填充金属量，渣保护效果优越（特点在有风情况下），劳动条件好；
（2）冶金反应充分，降低了气孔、裂纹等缺陷存在的可能性，焊接质量稳定可靠；
（3）适于倾斜度小于150的平焊位置，要求具较高的坡口质量，不适于100A以下电流及4毫米以下薄板的焊接。
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