无压入料重介质旋流器是煤泥减量化的有效措施。多年来无压、有压旋流器各有应用。特别是炼焦煤、无烟煤选煤厂，采用有压两产品旋流器主再洗，煤泥泵，煤介混合物两次用泵打入旋流器，煤浸水时间相对较长。
泥化率增加，不利于煤泥减量化。神华集团曾委托中国煤炭加工利用协会对煤泥减量化进行研究，循环流化床锅炉焚烧煤泥技，通过对两淮地区有压、无压工艺的洗选研究发现，有压两产品重介质旋流器主再洗比无压三产品重介质旋流器洗选工艺煤泥量增加3-6%。煤泥量增加，煤泥焚烧发电技术，意味着药剂耗量增加、煤泥回收设备增加，生产成本必然增加，对此应引起足够重视。
煤泥主要指选煤厂生产过程中伴生的副产品，根据选煤工艺不同，分为浮选尾煤和其他煤泥。我国浮选尾煤产率一般占入洗原煤的5%-7%。其他煤泥主要指动力煤选煤厂(无浮选环节)产生的压滤煤泥，只有块煤入洗时煤泥产率约占入洗煤总量的7%-10%。由于煤泥粘度大、水分高、热值低，掺入电煤，不仅影响综合产品发热量、增水折吨，而且对火电厂筛分系统极为不利，煤泥，长距离运输冬季增加冻车皮现象。
许多煤企和客户经常因为煤泥问题发生减价、扣吨纠纷，使企业经济效益受到一定影响。为了解决这一问题，有些选煤厂不得不采取煤泥落地晾干或随矸石一起排弃，这样不仅带来环境压力，而且影响产品产量和销售收入。有些企业增加处理能力大的火力干燥系统，煤泥外在水分可控制在15%左右，但配备小型燃烧炉，也不符合环保要求。在煤价下滑、买方主导煤炭市场的情况下，煤泥干燥效益并不明显。因此，研究煤泥减量化、降低生产成本，是煤炭企业创造效益的热点之一。
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