目前的机械装备行业对齿条应用的要求越来越高，齿条的精度一直以来都困扰着工程技术人员。在很多工程领域，因为国内生产的齿条精度不够，高精高效数控磨床优点，工程技术人员都不得不选用国外的精密齿条产品。这样做不但成本高、周期长，高精高效数控磨床设备，而且极大的限制了我国的技术装备制造业的发展。而传统意义上的齿条加工方式又很难保障齿条的加工精度，所以新型高精度齿条加工设备的研制与生产已迫在眉睫，该项目的出现填补了国内在该领域的空白，高精高效数控磨床价格，成功解决了精密齿条的加工及批量生产问题。
当前，磨齿加工是齿条加工的一种重要方法，其主要是作为淬火后硬度较高齿条的最终加工工序，数控磨床，并且全面纠正齿轮磨前误差，得以获得较高的加工精度，。但是由于传统磨床的加工方式以及机床自身性能的原因，造成了传统磨床机床效率低、精度差、成本高等缺点，其加工出的齿条也很难达到理想的精度，床身的底部通过螺栓与螺母安装减震垫铁，下滑板通过滚珠导轨以及滚珠丝杠组成驱动机构，有伺服电机安装在两个垂直轴平衡气缸中间。
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