为了满足电器时触头材料提出的各种复杂的、甚至是矛盾的要求，发展了金属陶瓷材料。它是两相金属的机械混合物，铜铸造工艺品技术，每相金属各保留自已原有的物理性能。两相金属中一相为难熔相，它硬度高、熔点高，在高温和冲击力作用下不变形，在电弧作用下不熔化，因此这相金属在材料中起骨架作用，即起承载电流的作用。这类金属有银、铜等。载流相金属熔点都较低，在电弧高温作用下熔成液体，保留在难熔相金属骨架构成的小孔中，青铜铸造，防止了熔化金属的大量喷溅，使触头电磨损大在减小。以下介绍几各常用的金属陶瓷材料。
（1）银-氧化隔---这种材料具有好的耐电磨损、抗熔焊和接触电阻而稳定的特点。它被广泛用于中等功率的电器中，这种材料具有这些优良性能的原因是：
1）在电弧作用下氧化隔分解，从固态升华到气态（分解温度约为900度），产生剧烈的蒸发，起着吹弧作用，并清洁触头表面。
2）氧化隔分解时吸收大量的热，有利于电弧的冷却熄灭；
1、采用气动多触头压实，没有漏油的困扰;比压适中，对型砂无特殊要求，触头数量多(60个)，适合于复杂模型造型。
2、本机在压实时，机架不受力，而是由多触头体侧面下垂四根拉杆钩住工作台，随着多触头的向下伸出，进行压实，如果把触头、钩子、砂箱、型板、工作台看成一个系统的话，这种压实力是内力或称内力压实。
3、压震实，合金铜铸造，触头一方面压实砂型，同时随工作台一起震击(与机架脱离，机架不受震动)。故震击压实效果好，砂型硬度高而均匀(平均硬度达85~90，B型硬度计值)，吃砂量可小至20~30毫米，吃砂比达H:B=2~3，且其型腔垂直面的硬度仍可达到80以上。
本机采用弹簧全缓冲气动微震机构，故对地基无特殊要求，起模采用连杆
同步轴结构，山东铜铸造，气压油调速，起模同步性好，速度控制自如。
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