螺纹加工需两道工序两套设备完成，套筒出售，现场施工速度慢，工人劳动强度高。该工艺完全是提前预制，现场连接不用电，加快了施工速度，本钱低。
套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋(应为带肋钢筋)端部插入特制的钢套筒内，利用挤压机压缩钢筋套筒，使它产生塑性变形，优质套筒，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。
但因为加工螺纹的小径削弱了木材截面积，从而降低了强度，接头不能达到与木材直径等强度，质量不够不乱。此外可扩大使用范围。工艺可确保钢筋不历套丝而削弱截面积，充分施展母材强度，而且保持连接快速、利便的特点。不足之处，易泛起镦偏现象，镦粗过程中产生内应力，钢筋镦粗部门延性降低，易泛起脆断现象。钢筋连接套筒 该工艺接头强度高，丝头全部提前预制。
这种连接方法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，套筒，Ⅲ级钢筋(包括余热处理钢筋)，分径向挤压和轴向挤压两种。连接钢材用量比冷挤压连接节约70%左右，比锥螺纹连接节约35%左右。是利用冷墩机先将钢筋端部墩粗，然后再利用专用机床对墩粗段进行套丝，利用带内螺纹的连接套筒将二根钢筋连接起来。
钢筋套筒加工一般为工厂规模化生产，生产环境，套筒批发，制造工艺及工人的操作水平都有严格的控制，因此质量比较稳定，有保证，但在生产和使用时还应注意以下问题。
1钢筋套筒毛胚加工
（1）钢筋连接套筒外径或长度不合适
缺陷产生原因：
1原材料尺寸不合理，加工余量过小。
2原材料加工前出现弯曲没有调直
3设备出现故障，使加工钢筋套筒的外径出现锥度
4操作工人没有按照图纸加工。
纠正措施：
1调整原材料规格，预留适当的加工余量
2原材料下料前应对弯曲的钢棒及时调直
3维修设备，并对已加工好的毛胚进行外径的锥度检查
4加强工人的技能培训，加强质量检查
（2）钢筋连接套筒毛胚内孔与外圆不同轴
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