基合金材料：具有良好耐高温性能，耐磨耐蚀性能也比较强，经常被应用于石化和冶金等领域。另外，钴基粉末合金在熔化时有很好的润湿性，其熔点相比碳化物要低，受热后Co元素先熔化，与合金凝固时先形成新物相，得到光滑平整的熔覆涂层，提高熔覆层与基体的结合强度[14]。目前，常用的Co基合金的主要元素是Ni，W，Cr，B和Si等，其中Ni元素用来降低Co基合金熔覆层的热膨胀系数，等离子熔覆，减小合金的熔化温度区间，有效抑制熔覆层开裂现象，提高熔覆层对基体的润湿性。Co基合金粉末不足之处是价格较高，所以一般情况下可优先选择铁基或镍基合金，数控等离子熔覆焊机优点，在高温腐蚀、高温磨损等条件下可考虑用钴基合金
为什么等离子熔覆（堆焊）不易产生裂纹·气孔等缺陷：主要原因有三。一是等离子做热源进行熔覆（堆焊）与埋弧焊气保焊等热量更加集中，离子弧稳定性更好，没有电极熔耗，数控等离子熔覆设备，输出热量均匀，便于控制，这样使得熔铸区热量分布均匀，材料熔合充分均匀，排气浮渣都充分，数控等离子熔覆纵缝焊接四十八，收缩应力分布均匀。熔覆的工艺性：关于激光熔覆和等离子熔覆，有许多同行发表了很多文章，大部分都强调激光的优势，这也是大家所追求的目标。然而，多数是从微观角度用金相分析的方法评价激光的。但凡事都有其两面性，激光熔覆也有其劣势。在工艺方面就有许多限制，在生产实际中更需要高的操作技能，给许多客户造成困难。二是由于等离子设备控制精度高，对熔铸区和过渡区的控制方便，且均匀度好，应力分配更容易控制合理。
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