我们在购买熔炼焊剂时，一定要挑选优质熔炼焊剂，什么样的熔炼焊剂最hao是我们必须掌握的知识，熔炼焊剂市场分析，因为这关乎着我们以后的使用情况，所以请看以下内容：
熔炼焊剂焊接应使焊缝具有较高的抗裂纹能力。焊缝产生裂纹，绝大部分是由于含硫、磷量过多的缘故。因此，熔炼焊剂中应增加氧化锰等的含量，以起到脱硫、磷的作用。
熔炼焊剂焊接应保证焊接过程中电弧稳定燃烧。要使电弧稳定燃烧，在熔炼焊剂中应适当地加入能使电弧稳定的化合物，如白垩、二氧化钛及碳酸钾等；同时要适当减少阻碍电离的物质，如氯化钠、氟化钙等。当焊剂中易电离的物质增多时，电弧便易于稳定燃烧。
熔炼焊剂应使焊缝金属良好的成形。熔炼焊剂熔化后所形成的熔渣，什么是熔炼焊剂，其凝固温度应略低于焊缝金属的凝固温度，并在高温时具有一定粘度，使熔渣易于在焊缝金属的表面流动，以达到控制焊缝表面形状的目的。
熔炼焊剂变成熔渣后应具有良好的脱渣性。熔炼焊剂在焊后所产生的熔渣，应当与焊缝金属具有不同的膨胀系数，它们的膨胀系数相差越大，脱渣性能就越好。
熔炼焊剂等焊剂一直在焊接事业中贡献着自己的价值，我们也在生产的质量方面进行着研究，让用户能够使用最you质的产品。
焊剂有一定的颗粒度要求，粒度要合适，使焊剂有一定的透气性，焊接过程不透出连续弧光，熔炼焊剂生产，避免空气污染熔池形成气孔。焊剂一般分为两种，一种普通粒度为2.5-0.45mm（8-40目），熔炼焊剂，另一种是细粒度1.43-0.28 mm（10-60目）。小于规定粒度的细粉一般不大于5%，大于规定粒度粗粉一般大于2%，要做好对焊剂颗粒度分布的检测试验及控制，确定所使用的焊接电流。
低碳钢的焊接可选用高锰高硅型焊剂，配合H08MnA焊丝，或选用低锰、无锰型焊剂配H08MnA和H10MnZ焊丝。低合金高强度钢的焊接可选用中锰中硅或低锰中硅型焊剂配合与钢材强度相匹配的焊丝。
耐热钢、低温钢、耐蚀钢的焊接可选用中硅或低硅型焊剂配合相应的合金钢焊丝。铁素体、奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂，以降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。
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