埋弧焊焊剂在焊接时的重要性和可操作性需要我们掌握，我们在使用时，对他的使用状况要有所了解，才能对他的使用运用自如。
埋弧焊焊剂的保温控制，埋弧焊焊剂说明书的规定进行烘焙，控得到的有质量保证的正确数据，企业标准，不同企业要求的规范也不同，推荐的埋弧焊焊剂干温度和保持时间，埋弧焊焊剂烘干时，堆积高度不超过5cm，低合金钢埋弧焊焊剂，埋弧焊焊剂往往在一次干数目上以多代少，厚度上以厚代薄，严格治理，来保证埋弧焊焊剂的烘干质量，同时也避免堆放厚度过厚，延长烘干时间来保证埋弧焊焊剂烘透。
焊部的清理干净，禁止把杂物混进焊剂中，埋弧焊焊剂垫用埋弧焊焊剂要按规定发放，最hao在50度左右待用，做好埋弧焊焊剂的回收，避免被污染，新埋弧焊焊剂混均后使用，用前必须在250至350度烘干并保温2小时，烘干后置于100至150度的保温箱保存，以方便下次使用，切忌存入在露天地方，埋弧焊焊剂厂家，对于五境湿度较大情况，应做好操纵现场的治理需保持整洁，必要的埋弧焊焊剂抗潮性和机械混合物的试验，要控制吸潮率和机械夹杂物，避免乱堆乱放，埋弧焊焊剂混杂。
埋弧焊焊剂熔渣的电导率应适宜。若电导率过低，焊接无法进行；若电导率过高，电阻热过低，影响电渣焊过程的顺利进行。熔渣的黏度应适宜。黏度过小，流动性过大，易造成熔渣和金属流失，使焊接过程中断；黏度过大、熔点过高，易形成咬边和夹渣。
熔渣的开始蒸发温度应合适。熔渣开始蒸发的温度取决于熔渣中最易蒸发的成分，例如氟化物的沸点低，使熔渣的开始蒸发温度降低，易产生电弧，导致电渣焊过程的稳定性降低，并易产生飞溅。埋弧焊焊剂通常情况下，埋弧焊焊剂，焊剂中的SiO2含量增多时，电导率降低，黏度增大；氟化物和TiO2增多时，电导率增大，黏度降低。要获得高质量的焊接接头，焊剂除符合以上要求外，还必须针对不同的钢种选用合适牌号的焊剂及配用焊丝。
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