什么是“一次冷却”和“二次冷却”？
目前，国内外铜及铜合金铸锭的生产一般普遍采用直接水冷式铸造，即铸锭除了受到结晶器内水室的间接冷却外，在结晶器的出口处直接受到二次冷却水的强烈冷却。铸锭在结晶器有效高度内受到水室中水的间接冷却，称为一次冷却；在结晶器出口处受到冷却水的强烈冷却，称为二次冷却。
直接水冷铸造的最主要特征就是突出了二次冷却的功能。因此，结晶器高度一般都比较短。否则，直接水冷的功能可能被淡化。直接水冷的半连续铸造和连续铸造过程中，一次冷却进行的热交换量只有30%左右，实际上只能起到形成一个铸锭凝壳的作用，其余70%左右的热交换主要在直接水冷却即二次冷却区里进行。
为了强制水流方向，即强化一次冷却强度，组装式结晶器可在结晶器外壳内侧或铜套的外侧加工出若干道螺旋槽。也可把水室分成上、下两段，让温度较低的水和已经被加热了的水分别按照工艺的要求在不同区域流动。
一般的二次冷却装置，只是由与结晶器水室下缘相通，并且呈等距离分布的若干个与铸锭表面呈一定喷射角度的小水孔构成。在这样的装置中，经过结晶器水室的全部冷却水都直接转换成了直接喷射向铸锭表面的二次冷却水。独立的二次冷却装置可以自由调节，铜铸造公司，不受一次冷却强度的限制，这对于同一装置铸造不同的合金是非常重要的。直接水冷铸造的二次冷却水，应该在铸锭离开结晶器下缘后立即喷到铸锭表面上。
烘炉时必须注意哪些重要事项
再生精炼炉的精炼作业包括烘炉和开炉、停炉、正常作业、铸型。
烘炉时必须注意到以下事项：
1、炉内砌完砖后，由于某种原因，较长时间不能开炉生产，可在炉内安装吸湿机，封闭炉门，以防耐火砖吸湿，若短期内不能开炉，可采用在炉内安装蒸汽管道（严禁漏气）、煤气炉等。
2、烤炉要严格按升温曲线进行，对于采用碱性耐火材料的精炼炉，0-600℃是耐火砖的物理变化过程，超过600℃时，特别是达到800-1000℃，耐火砖要发生晶型变化，升温要缓慢，在900℃时要进行恒温，恒温时间视炉子大小而定，一般为8-16h。
3、炉子升温过程中，砖体逐渐膨胀，达到300℃时，开始松筋，达到500℃以上时，则2h检查一次拉筋，重庆铜铸造，始终保持拉筋的螺帽松动即可，当炉温达到1200℃时，炉体膨胀基本达到极限，铜铸造企业，这时要拉紧拉筋。
4、烘炉时，除了加燃料的地方，要把一切开口地方封好，以免冷空气浸入炉内损坏炉体。
铜及铜产品分类
1、按自然界中存在形态分类 自然铜------铜含量在99%以上，但储量极少; 氧化铜矿-----为数也不多 硫化铜矿-----含铜量极低，铜铸造工艺，一般在2--3%左右，世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精炼出来的。
2、按生产过程分类 铜精矿----冶炼之前选出的含铜量较高的矿石。 粗铜------铜精矿冶炼后的产品，含铜量在95-98%。 纯铜------火炼或电解之后含量达99%以上的铜。火炼可得99-99.9%的纯铜，电解可以使铜的纯度达到99.95-99.99%。
3、按主要合金成份分类 黄铜-----铜锌合金 青铜-----铜锡合金等(除了锌镍外，加入其他元素的合金均称青铜)
白铜-----铜钴镍合金
4、按产品形态分类：铜管、铜棒、铜线、铜板、铜带、铜条、铜箔等
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