常见热裂纹的类别及产生原因：
1.表面纵向裂纹产生原因：
1） 金属或合金有热脆本性（如紫铜、铝青铜、锡磷青铜等较易出现这种裂纹）；
2） 铸锭出结晶器下口时，局部表面温度高；
3） 局部冷却不均；
4） 结晶器内套外壁上水垢较厚；
5） 结晶器内金属水平高或使用长结晶器；
6） 锭模或结晶器内套变形；
7） 铸造温度高，铸造速度快。
我国在过去一段时间内，由于钢供不应求，考虑到铝的比重只有铜的 30%，求购铜铸造，在希望减轻重量的架空高压输电线路中曾采取以铝代铜的措施。地下电缆。在这种情况下，铝与铜相比，存在导电性差和电缆尺寸较大的缺点，而相形见绌。
在电机制造中，广泛使用高导电和高强度的铜合金。主要用铜部位是定子、转子和轴头等。在大型电机中，绕组要用水或氢气冷却，黑龙江铜铸造，称为双水内冷或氢气冷却电机，这就需要大长度的中空导线。
黄铜熔炼
工艺特性及操作要点：
1） 锌的除气和脱氧性能很好，操作中加入脱氧剂铜-磷的目的，主要是改善合金的流动性；
2） 含锌大于20％的黄铜，铜铸造厂家，一般可按喷火次数作为实际出炉依据；
3） 尽量低温加锌，高温捞渣，以减少熔炼损耗；
4） 以冰晶石作熔剂的合金，冰晶石加入量约为炉料重量的0.1％；
5） 铁以Cu-Fe或Al-Fe中间合金加入，易氧化元素如砷、铍等与铜制成中间合金加入。
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