碳纤维材料的成型工艺
成型 ，是指将碳纤维按不同方向、不同层数铺设出制品形状 ，在一定压力和温度下固化成型 .而复合材料成型工艺 ，较常见的有以下5种：
1.1?裱糊成型工艺
它是用手工将预浸料裱糊在模具上 ，然后固化成型 .此法的优点是工艺装备简单 ，手工完成比较复杂的操作 ，能加工出形状复杂的零件 ，碳纤维制品厂，适用于小批量生产 ;缺点是生产效率低 ，岳阳碳纤维制品，劳动条件差 ，劳动强度大 .笔者采用该工艺试制出的碳纤维整体车架样件 ，表观质量尚可 ，但尺寸精度较差 ，工艺稳定性差 .
1.2?纤维缠绕成型工艺
它是开发最早的连续成型工艺 ，即纤维通过树脂胶槽浸上树脂后按照一定的规律缠绕在转动的芯模上 ，然后经加热使胶液固化成型 .它的一个突出特点是能够按照制品的受力情况 ，将纤维按一定规律排布 ，从而充分发挥纤维的强度 ，获得轻质高强的制品 ;在工艺上能实现连续化、机械化生产 ，并且生产周期短 ，生产效率高 ，劳动强度小 ，适用于制造圆柱体、球体及某些正曲率回转体或筒形制品 .
1.3?拉挤工艺
它是发展速度较快的一种成型工艺 ，即纤维通过树脂槽浸渍树脂后进入加热模具固化 ，制成各种各样不同形状的型材 .其优点是能一次压制出形状复杂、尺寸准确的零件 ，生产率高 ，但工艺装备复杂 ，不适于制备批量小、尺寸大的产品 .
碳纤维复合芯导线抗风载能力强。由于强度大，重量轻，同时导线截面采用梯形铝线包覆，直径小，导线抗风载能力强。
??碳纤维复合芯导线具有融化冰雪能力。其外缘无间隙，紧凑光滑，不易结冰结雪，碳纤维导线高温运行时自身有溶化冰雪的作用。在风力发电机发展历史中，叶片材料经历了木制叶片、布蒙皮叶片、铝合金叶片等。随着风电机组大型化的发展，近年来已基本采用复合材料制造，碳纤维制品价钱，采用复合材料制造风机叶片可以充分利用复合材料的可设计性，对叶片的强度、刚度进行优化设计；对于复杂的外形和表面要求，利用复合材料可以制作出外形复杂、轻质高强的叶片，而且维修性好、周期短、可以现场施工；由于复合材料具有疲惫强度高、缺口敏感性低、内部阻尼大、耐候性优良的特点，所以采用复合材料来制造风机叶片可以取得优异的综合性能。
??碳纤维复合芯导线较高的运行效率有助于降低发电成本，碳纤维制品价格，节约能源。在相同传输容量下，线损减少28%，能减少发电容量，节约能源成本。
??碳纤维复合芯导线代表了未来架空导线的技术发展趋势，在输电线路中应用碳纤维复合芯导线，有助于构造安全、环保、高效节约型输电网络，具有明显的经济效益和社会效益。
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