我们使用的埋弧焊焊剂优点众多，用户的喜爱程度也是越来越高，埋弧焊焊剂品牌，埋弧焊焊剂的三大功能需要我们来掌握，今天就来具体介绍一下它的三大功能。
埋弧焊焊剂是颗粒状焊接材料。在焊接时它能够熔化形成熔渣和气体，对熔池起保护和冶金作用。
埋弧焊焊剂分为酸性、中性和碱性3种，按制造方法分为熔炼焊剂和非熔炼焊剂。熔炼焊剂是用各种矿石经电弧炉熔炼后粉碎而成。其中，酸性熔炼焊剂应用较多，它配以适当的焊丝，广泛用于碳钢和低合金结构钢的焊接。中性和碱性熔炼焊剂则用于强度较高的高强钢焊接。非熔炼焊剂制造简单，劳动卫生条件较好，质量容易控制，并可加入各种所需合金元素来改善焊缝金属组织和性能，因而得到较广泛的应用。非熔炼焊剂烘干温度在400摄氏度以下的，称为粘结焊剂；烘干温度在400～1000摄氏度的，称为烧结焊剂，后者强度好，成品率高，应用较多。
埋弧焊焊剂焊剂的功能部分可分为三个：
1、去除焊接面的氧化物，不锈钢埋弧焊焊剂，降低焊料熔点和表面张力，尽快达到钎焊温度。
2、保护焊缝金属在液态时不受周围大气中有害气体影响。
3、使液态钎料有合适流动速度以填满钎缝。
埋弧焊焊剂熔渣的电导率应适宜。若电导率过低，焊接无法进行；若电导率过高，电阻热过低，影响电渣焊过程的顺利进行。熔渣的黏度应适宜。黏度过小，流动性过大，易造成熔渣和金属流失，使焊接过程中断；黏度过大、熔点过高，埋弧焊焊剂，易形成咬边和夹渣。
熔渣的开始蒸发温度应合适。熔渣开始蒸发的温度取决于熔渣中最易蒸发的成分，例如氟化物的沸点低，使熔渣的开始蒸发温度降低，易产生电弧，导致电渣焊过程的稳定性降低，并易产生飞溅。埋弧焊焊剂通常情况下，焊剂中的SiO2含量增多时，电导率降低，黏度增大；氟化物和TiO2增多时，电导率增大，黏度降低。要获得高质量的焊接接头，焊剂除符合以上要求外，还必须针对不同的钢种选用合适牌号的焊剂及配用焊丝。
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