铜套工作零件磨损、易崩刃等的避免方法：
1、尽可能采用冲压工艺性好的原材料，以减少冲压变形力；
2、冲压前应严格检查原材料的牌号、厚度及表面质量等，并将原材料擦拭干净，必要时应清除表面氧化物和锈迹；
3、根据冲压工序和原材料种类，必要时可安排软化处置和表面处理，以及选择合适的润滑剂和润滑工序。考虑提高材判利用毕的同时，精密铜铸造件，不合理的往复送料排样法以及过小的搭边值往往会造成铜套急剧磨损或凸、凹模啃伤。因此。必需根据零件的加工批量、质量要求和铜套配合间隙，合理选择排样方法和搭边值，以提高铜套寿命。
顾名思义就是含铜量最.高的铜，因为颜色紫红又称紫铜，主成分为铜加银，吉林铜铸造，含量为99.5~99.95%;主要杂质元素:磷、铋、锑、砷 、铁、镍、铅、锡、硫、锌、氧等;用于制做导电器材、高级铜合金、铜基合金。
纯铜电阻率理论值 如果把各种材料制成长1米、横截面积1平方毫米的导线，在20℃时测量它们的电阻(称为这种材料的电阻率)并进行比较，则银的电阻率最.小，其次是按铜、铝、钨、铁、锰铜、镍铬合金的顺序，电阻率依次增大。
铝导线的电阻率是铜导线的1.5倍多，它的电阻率p=0.0294Ωmm2/m，铜的电阻率p=0.01851 Ω·mm2/m，电阻率随温度变化会有一些差异。
铸铜件上的小坑是怎么回事？
铸铜件表面上的瘪下部位称为凹陷，产生的原因有：
1、铸铜件的热节部位填充满(内部有空洞)，收缩时，表皮层虽有一定的强度，但在不破裂的情况下，仍然受到内部的收缩作用而表面呈现凹陷，即称为缩凹。
2、填充时，气体被挤在金属流与型腔壁面之间而未被排除出去，求购铜铸造，该处即出现凹陷。这凹陷的表面光洁，多出现在型腔难以排气，铜铸造公司，而铸铜件则是端旁边缘部位上。
3、模具型腔有残留物，这在前面对产生欠铸的原因中已经提到过。但产生时凹陷，型腔的残留物并不一定是片状，而是带有不规则的各种形状，残留物高出型面的高度也不大，故铸铜件的入深度也较浅。
4、在机器压射机构的性能较差的情况下，当工作液压力不稳定，压射压力也不稳定。推动金属的压力不连续，造成铸铜件的表皮层不止一次地形成，但是每次表皮层的边缘位置不同，前一次的表皮层有部分边缘未被后一次所覆盖，便产生条状的凹陷。
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