龙门起重机在操作时存在危险，我们要时刻警醒，为了避免突如其来的意外发生，下面就介绍一下龙门起重机安全操作注意事项。1、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，不准斜拖被吊物体。2、吊重物应找准重心，并捆扎牢固。有锐角的应用垫木垫好。3、在重物未吊离地面前，起重机不得做回转运动。4、提升或降下重物时，速度要均匀平稳，避免速度急剧变化，造成重物在空中摆动，发生危险。落下重物时，速度不宜过快，以免落地时摔坏重物。5、龙门起重机在吊重情况下，尽量避免起落臂杆。必须在吊重情况下起落臂杆时，起重量不得超过规定重量的百分之50。6、龙门起重机在吊重情况下回转时，应密切注意周围是否有障碍物，若有障碍物应设法避开或清除。7、龙门起重机臂杆下不得有人员停留，并尽量避免人员通过。8、两台龙门起重机在同一轨道上作业，两机间距离应大于3m。9、两台龙门起重机合吊一物体时，起重量不得超过两台总起重量的百分之75，两台起重机走行、吊放动作要一致。10、起重、变幅钢丝绳需每周检查一次，并作好记录，具体要求按起重钢丝绳有关规定执行。11、空车走行或回转时，吊钩要离地面2m以上。12、风力超过六级时，应立即停止工作。TMK应将臂杆转至顺风方向并适当落低，将吊钩挂牢。龙门起重机须打好铁楔（止轨器），并将吊钩升至上限。同时关好门窗，切断电源，拉好缆风绳。平时工作完毕后也应照此办理。
随着时代的发展，技术的创新，龙门架企业要想在市场中站稳脚跟，就需要不断的推出新产品，新的产品还要有创新的技术，较高的技术水平和创新产品的保障，加上产品的质量，价格，企业才会有优势，龙门架的发展需要技术，生产龙门架是起重行业必不可少的部分。
移动式龙门架就是形似龙门，可全方位移动的轻小型起重设备。移动式龙门架主梁为工字钢等型材，既承重又作为葫芦的横移轨道。龙门架支腿下装有万向载重轮，可在平整地面上全方位移动。龙门架主梁与支腿之间通过法兰板用高强螺栓连接，可快速拆卸安装，用小型汽车就可转移到另一个场地安装使用。通过电动或手拉葫芦，可起吊500～5000KG的重物。可减少人力，实现起重机械化，降低生产运营成本，单梁门式起重机，提高工作效率。尤其适用于模具制造企业、矿山、汽修工厂、工地、物流公司、机械加工制造企业、仓库等需要起重的场合。
安装是门式起重机投入使用的首要环节，辽宁门式起重机，安装施工人员只有按照正确安装步骤才能确保设备在后期使用过程中不会带来安全隐患发生故障。下面介绍门式起重机安装规范： 1、门式起重机安装的准备，首先要对安装的环境清理好，避免部件运送来而不好放置。部件运送来之后，安装人员应对部件的良好性进行检查，并做好标记，同时清点部件是否有遗漏的情况。安装工具也需要准备好，并放置在安全方便的位置。 2、门式起重机安装的具体顺序：先通过吊车将主梁按照说明书的顺序吊装到位，并将人性走台安装好。再将大车轮箱组装在大车轨道上，找准对角线位置并固定好；通过吊车协助下将吊起门式起重机的一侧支腿和轮箱进行安装并用紧固件链接好，之后通过钢丝绳、手动葫芦调节好并固定在地锚上；采取相同的方式将门式起重机的另一侧支腿组装好，并让两侧支腿垂直在地面上确保尺寸的准确性。 3、借助汽车吊将主梁与支腿之间紧固好，注意安装的过程中主梁未紧固好是不允许吊车松动卸扣的。将设备的联系框架安装牢固，借助一台吊车将起吊小车安装在小车轨道上，并将间隙调整到zui佳状态。将所有的附件都紧固到位，并将电气设施也铺设好，一切安装完毕之后可以进行安全测试，并由质检部门验收合格做好记录方可投入到正常工作中去。
门式起重机润滑是日常维护保养必不可少的步骤，只有润滑保养到位才能起到减少摩擦的作用，润滑看着是简单的工作，但其中有些小技巧能使润滑事半功倍。 润滑做到位了才能保证起重机各部分的正常运行，并且能够延长门式起重机的使用寿命，同时，润滑还会影响生产效率等方面。因此，门式起重机的润滑十分重要，那么在润滑时应该注意哪些问题呢？ 首先，润滑所选的材料必须是清洁的，而且不同牌子的润滑油脂不可混合使用。除此之外，在润滑的材料选择上面要适宜，要按规程定期润滑。 其次要经常检查门式起重机润滑系统的密封性。 还有，在润滑时，要保持停电状态，以免发生意外，当然，电动系统的润滑除外。 另外，门式起重机润滑时，对适度较高的润滑点，应增加润滑次数并装设隔温或冷却装置。尽量将润滑脂送到摩擦面上。 还需要注意的是钠基润滑脂吸水性强易失效，因此，在潮湿的地方不宜选用这种润滑剂。 门式起重机在工作时有时可能会发生溜坡现象，威胁到操作员，设备的安全，造成安全隐患。下面为大家整理的完整的溜坡现象解决方案： 夹套滚动轮转盘式支承装置环形下滚道水平面变形致使在滚道上运行的旋转部分有爬坡、溜坡现象，且轨道面上沿圆周方向出现多处细小裂纹和凹形剥蚀。 (1)门式起重机原因分析：行走轨道基础不牢且地势低洼，铺轨时调整不善，使两条道轨同一截面高低差在长期运行中产生严重超差和单根轨道扭曲变形严重。使起重机整体产生倾斜，花架门式起重机，间接反映到了环形轨道上，引起在轨道与滚轮接触处形成小面积的应力集中。轨道在滚轮的高负荷反复滚压下淬硬层与本体容易分离剥落，形成轨道表面局部疲劳损坏。 (2)排除方法： a常用修理方法：将旋转部分拆卸下来，送工厂用大型机床加工修理。 b临时修理法：将旋转部分停止固定在完好处，将有裂缝处的裂缝和起皮剥落处铲去，用堆焊焊好，用砂轮打磨平整，再抛光滑。 c分段修理法：将旋转部分停止固定在原道轨的完好处，拆除妨碍修理的滚轮，吊钩门式起重机，把需要更换的轨道拆下(这种圆轨道一般分成4-5段拼接而成，将加工好的新轨道重新焊接于原部位，完成分段间的对接，井用砂轮打磨光滑。注意：分段修理时需制备专用工装夹具，以控制新轨道分段处与旧轨道的标高、曲率半径等，不能变动。
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