混凝土桩在施工前要进行试桩施工，以断定施工技术参数。试桩方位在规划段落范围内断定，施工进程中项目部、监理人员全程旁站，混凝土拌合、成孔、孔距离及灌注混凝土严厉依照标准进行施工。
布设依照试桩根数2根及规划桩距离（260cm）呈正方形布设桩点。放样时，用白灰撒点的办法符号桩点位。成桩进程中进行桩距离、玻纤格栅桩长及桩径成形状况检查，灌注混凝土时2根试桩分次进行，分别做好试桩施工进程中数据记载，取得实际施工参阅依据。试桩混凝土到达7天强度后，进行试桩检查，并对试桩进程进行总结，断定合理的填料数量、填筑速度及震动时刻，玻纤格栅，按总结效果进行素砼桩施工。桩机进入现场，依据规划桩长、沉管入土深度断定机架高度和沉管长度（用油漆在管节上标出规划桩长线），并进行拼装。 桩机就位：依照规划桩位放置桩尖，玻纤格栅桩机须保持水平、安定，调整沉管与地上笔直，确保笔直度误差不大于1%。
发动马达，沉管到预订标高，停机。沉管进程中须作好记载，调查激振电流改变状况，并对土层改变予以补白。按规划合作比制造混合料， 混合料由拌和站会集拌和。塌落度宜为120~160mm，拌和时刻不得少于2min。待沉管至规划标高后须赶快进行投料，土工玻纤格栅，直到管内混合料面与钢管料口平齐。如上料量不行，须在拔管进程中进行空中弥补投料，以确保成桩桩顶标高满足规划请求。开动马达，玻纤格栅规格，沉管原地留振5~10S，玻纤格栅然后边振荡边拔管，拔管速度一般控制在1.0～1.2m/min，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度可适当放慢，拔管进程中不容许反插。当桩管拔出地上，确认成桩到达规划高度后，山东玻纤格栅，预埋桩帽钢筋。
玻纤格栅广泛应用于沥青路面，尤其是用在沥青罩面层用来减缓反射裂缝。
近年来，玻纤格栅发展迅速，原因是玻纤土工格栅铺设方便，控制反射裂缝效果最为显著，且造价适中，因而建议推广应用。在一些发达国家，如德国、美国、加拿大、澳大利亚及日本等，玻纤格栅的应用已有十多年时间，在高等级公路、市政道路及机场道面等要求较高的领域应用相当广泛。
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