煤着火所需要的热量主要来自炉膛，先后经过干燥、干馆、挥发分着火、焦炭燃烧和灰渣燃尽等各个阶段，都与链条炉排相同。倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点，是炉排与煤有相对运动。
当活动炉排向后下方推动时，部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部，当活动炉排向前上方返回时，又带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部，炉排，对新煤进行加热。这种着火条件与手烧炉相近，而优于链条炉。
煤在被推动过程中，不断受到挤压，从而破坏焦块与灰壳。同时煤又缓慢翻滚，使煤层得到松动与平整，有利于燃烧。
倾斜往复炉排的优点：
1)与链条炉排比较，适于燃烧水分和灰分较高、热值较低(12560kJ/kg)的劣质煤和一般易结焦的煤。
2)当供给的空气量较合理，漏风量少时，灰渣中的含炭率一般在18%~20%，比手烧炉的灰渣含炭率低5%~10%，可以节煤和减少冒黑烟。
3)结构简单，大炉排，制造容易，金属耗量低，炉排报价，耗电量较少。
倾斜往复炉排的缺点：
1)由于炉排倾斜，因而使得炉体高大。
2)以煤的粒度要求较严，直径一般不宜超过40mm，否则难以烧透。
3)高温区炉排片长期与赤热煤层接触，容易烧坏。
4)对锅炉负荷变化的适应性较差，主炉排，仅适用于蒸发量40t/h以下的锅炉。
5)漏煤较严重。为了克服倾斜式往复炉排炉体高大的缺点，已向水平式往复炉排改进，并收到了一定的效果。
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