在生产上，纸板桶的桶身与桶底的连接主要靠封底成型工序来完成，所以成型封氏工序的操作质量影响纸桶的整体质量。在设备型式确定之后，纸板桶毛重，应经常检查封纸模具各个部位的尺寸的变化。
具体地讲，对纸板桶的生产全过程要进行工序控制，首先应制订出生产过程中各道工序的工艺操作规程和检验标准，建立影响产品质量的关键工序，并进行连续监督，保证生产过程各道工序处于受控状态。
要使纸板桶应力小，则应增加纸板桶的层数和纸板的厚度的结论。而纸板桶的刚度系数大，则纸板桶的刚度越大。材料应选用弹性模量高的纸板，化工纸板桶，纸厚层数多，相对直径小的结构。
1.选择的原材料要适合纸板桶的要求：
纸板桶的结构是多层的，北京纸板桶，纸板桶以螺旋缠卷法制造，纸板的各项指标，纸板桶，关系到纸板桶的整体质量，一般选用的纸板的定量在300—360克/㎡，为保证纸板桶的强度与刚性，一般纸板原料的环压强度定量为300克/㎡的不小于18N.m/g，耐破指数不小于3.0kpa·㎡/g，横向耐折度不小于50次，水分含量不大于10%。
2.纸板桶的强度与变形设计
纸板桶的强度除与所采用的原材料有关外，还与纸板桶的厚度，及所作用的纸板桶上的轴向力的大小有关，在材料确定及周长一定的情况下，纸板桶的立压强度应大于8000N，侧压强度大于4000N，戳穿强度大于10N。
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