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松链边支承导轨采用斜向导轨。其目的一是使链段有自动调心功能，二是可使链条带上来的物料能自动滚落。
中部槽易磨损部位均采用铸石衬板或铸石条，因此易损件仅为运动件，即链条、连接环，刮板及链轮，大大地降低了钢材的消耗。
经过在多家水泥厂的使用实践表明，该机各项指标均达到或超过设计要求，对于颗粒状、小块状物料的输送是非常合适的。其特点是密闭输送，物料和各运动件均在密闭的槽内运动，刮板输送机公司，可实现多点加料，多点卸料，实现了水泥的清洁生产。
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目前，为提高刮板输送机中部槽使用寿命而广泛采用的方法是耐磨焊条堆焊和增加中板的厚度。耐磨焊条堆焊法对提高中部槽使用寿命有一定的成效，山西刮板输送机，但耐磨焊条对堆焊工艺要求较高，不易掌握，若焊接不均匀，焊缝水平相差太大，反而增加了刮板、货载在中板上的运行阻力，给电机带来了额外功耗，甚至超过了电机的负荷。
采用增加中板厚度法只是一种治标不治本的方法，带来的只是钢铁材料的浪费，对提高刮板输送机的使用寿命并不是很显著。一般中板厚度增加到30～35 mm 才能保证100万t的过煤量。而这些都导致了煤炭生产成本的大幅提高。中部槽的恶劣工作条件，如中部槽要承受采煤机骑在上面运行的负荷，即垂直方向受采煤机的重压和滚筒截割煤层时的冲击；大块煤岩卡死在槽中时；对中板的重压、推、拉液压支架的侧向力和纵向力，使中板拱曲受弯，刮板输送机厂家，连接件受拉、压和弯曲等，这些都造成了它的失效形式除了磨损外还有槽体变形和连接件损坏。
新泰市天龙机械告诉大家现在国内刮板机断链等保护装置形式多样，一般是在刮板机上方设置触发板触杆等接触刮板机的链条或刮板得到信号后分析故障，分析故障后采取报警等保护措施。
这类保护装置的主要缺点有：1.装置比较复杂且体积较大，需要专门定制且安装维护不方便；2.对原先运输设备关联较大，对原先设备有较大干扰；3.装置的运转部件和易损件较多，维护保养工作量较大。
通过试验设置合适的安装位置（例如刮板机中间）、高度（例如距刮板10mm），刮板输送机供应商，以及合适的信号允许间隔时间（主要根据刮板机速度确定）等，可以有效避免刮板对其的磕碰，实现信号稳定、控制动作可靠、减少刮板机故障带来的损失。
我们天龙机械是一家专业做刮板机的厂家，我们天龙厂家具有多年的工作经验，公司多年来一直研究刮板机，经过多次实验以后，才正式投入市场去，让广大客户用着放心，我们天龙机械的刮板机得到了客户的一致好评。如果大家有需要的，欢迎来电咨询哦！
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