对于行吊安全操作回顾
行吊在起重行业中具有重要的作用，引领了很多企业的发展方向，相信其未来的发展也会有精彩的表现。 1、启用行吊前要检查葫芦、吊绳、吊钩、电机刹车等的性能，发现有异常应及时排除，12T起重机电葫芦，不能强行作业。 2、行吊操作员要注意装运人员，15T起重机电葫芦，服从指挥，起重机电葫芦，密切配合。 3、操作员应熟悉行吊各控制方向，10T起重机电葫芦，并能准确判别出行吊的运行方向。 4、起吊斜度不得超过15o，吊钩离葫芦至少保持1米以上距离。在一般情况下，所吊物品离地面为1米左右，待需要升高才可以升至所需高度。 5、升高以后，吊物下面严禁站人。设备在运行时，操作员应集中精神，被吊物品应避免跨越生产设备及机台人员。 6、设备转换方向时，应待设备停稳后才能进行换向。 7、设备严禁高频率点动或骤行骤停，保持被吊物品平稳运行。
起重机安全保护装置的检查
1.超载保护装置。
超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求，液压超载保护装置的开启压力;机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。
2.力矩限制器。
力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性，并检查力矩限制器报警、切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内。
3.极限位置限制器。
检查起重设备的变幅机构，升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号，自动切断向危险方向运行的动力源。
4.防风装置。
对于臂架根部铰接点高度大于50米的起重机应检查风速仪，当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器、铁鞋、锚固装置各零部件是否变形、缺损和它各自独立工作的可靠性。对自动夹轨器，应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器配合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性。
5.防后倾翻装置。
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