2.1 必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。
2.2 在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，绍兴发酵罐，失去过滤能力。
2.3 在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。
2.4 在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，发酵罐材质，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内（不应超过0.2MPa），发酵罐结构，否则会引起发酵罐的损坏。
2.5 在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。
2.6 在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备
罐可配置不同性能的控制器。控制器能完成最基本的功能，发酵罐生产厂家，它由下列几部分构成： (1)参数输入及显示装置，用以输入控制发酵条件的各种参数及显示发酵过程中罐内培养液的温度，pH、DO(溶氧)的测定数值。(2) 电极校正装置用以校正pH电极和DO电极等。(3)酸、碱泵用以向发酵罐加入酸液或碱液以调节培养液中的pH。(4) 消泡剂加入泵 用以向发酵罐加入消泡剂，以消除发酵过程中产生过多的泡沫。(5) 报及蜂音器按钮 当发酵过程中，电路上发生故障，如显示屏上显示温度或DO为闪动，即超出本机的测定值，则报警红灯亮并发出“嘀、嘀……”声。 (6) 自动或人工控制按钮用以决定本控制器是处在自动控制或人工控制状态。(7) 电极连接导线：连接导线，分别与pH、和温度电极连接。
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