影响异型高导电性铜钨合金电触头材料的因素：
内部影响因素：
（1）结构尺寸：理论上认为，触头的结构尺寸越大，在使用中由于能量比较分敢的缘故，其抗电弧烧损的能力就越强。但实际中，由于受到整个电器开关结构的限制，触头的尺寸不可能很大。近来有人研究出中空触头、插入式触头或加装引弧角或引弧环的触头，其目的一来使产生电弧后，散热较快;二来使觖头在烧损后仍能保持良好的接触状态。
（2）制造工艺：目前，高压开关用触指厂家，铜钨系电触头材料国内的制造商普遍使用的都是混料、压制、烧结熔渗法(或浸渍法)，所不同的是有的用预烧钨骨架熔融工艺制取，而有的不用。比较而言，用預烧钨骨架较一般不预烧钨骨架而直接熔浸渍制得的铜钨触头材料性能要理想。近年来，国外为了提高电触头材料的使用寿命，采用了更为先进的制造工艺，如纤维强化法、等静压制—浸溃法、烧结轧制工艺、离子注人、电弧熔炼法等，但我国对上述新工艺还停留在试验室阶段。
（3）钨粉粒度:关于粉末粒度组成，即钨粉粒度的大小对铜钨系电触头材料性能的影响，高压开关用触指，研究表明，用较细或较粗的钨粉制造的触头其抗电弧烧损都很差，最理想的是粗细钨粉以一定的比例混合来制造，但需要注意的是不同成分的触头材料（如CuW50、CuW90)应有不同的比例配合。在当前的实际生产中，求购高压开关用触指，为了减少工艺的难度，通常选择尺寸在某一很广范围内的钨粉混合来烧结钨铜材料的办法。
用以浇注铸件的有色合金（见有色金属），是铸造合金中的一类。主要有铸造铜合金、铸造铝合金、铸造镁合金和铸造钛合金等。铸造铜铬合金分为铸造锡青铜、铸造铅青铜、铸造铝青铜和铸造黄铜等。
1 铸造铅青铜：以铜锡合金为基加入10～25％的铅。铅几乎不溶于锡青铜，以纯铅状态分布在合金中，起改善合金的切削性和耐磨性的作用。这种铸造合金可用以制造耐蚀、耐磨、切削性能好的零件或轴套。
2 铸造铝青铜：以铝为主要合金元素的铜基合金，一般含铝8.5～10.5％，具有良好的机械性能、 耐蚀和耐磨性能，是各种青铜中应用最广的一种，用于制造机械工业中的轴套、齿轮、蜗杆及电器设备等零件。
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