复合土工膜的材料临界点
复合土工膜材料本身是有屈服临界点的，土工膜哪里好，这就意味着任何HDPE土工膜材料形变超过了这一点，其材料本身就被破坏，无法再回到原先的材料性能，从而在填埋场中失去使用价值，并带来极大的隐患，土工膜生产厂家，会被视为工程失败案例。
而在填埋场的实际设计中，还要考虑安全系数，设计中通常只允许土工膜的拉伸范围在4%左右。在一个科学计算，设计完整的填埋场防渗系统中，土工膜的形变通常都不允许超过4%，而HDPE土工膜国际标准GRIGM13中对于糙面土工膜的断裂延伸率的要求是高的，这等于已经有了25倍的安全系数。超过百分之。百的断裂延伸率，在填埋场的科学设计和应用中没有太大的实际意义。
复合土工膜的材料临界点研究，是得益于工程应用人员的研究主要集中在其使用范围及铺设方法上，但没有形成精细的产品开发理论，不能制取指。定质量的产品，因此加强对其结构与性能的研究是必要的。
土工膜的拼接有两种：胶粘法和热熔焊接机焊接法两种。
胶粘法是在两层膜上涂粘接胶，然后压紧进行粘接 胶接剂能使防渗膜表面乳化，江苏土工膜，粘合后溶剂因具有挥发性而使接触面干燥结合；胶接剂的选择十分重要，HDPE土工膜可用KS热溶胶粘接。
一般情况下，胶接法的接缝强度不如热熔焊接机焊接的高，并且自动化程度低，经常因为人为因素发生漏粘现象。双轨热熔焊接法是应用最广泛的一种热熔焊接法。
热融焊接机温度设定建议为225-400℃（依HDPE土工膜厚度做调整），可先做焊接测试以得理想的焊接速度。此外，HDPE土工膜，天气因素如温度、阳光、风速等均能影响焊接质量；故焊接条件设定时，亦应考虑上述因素。再分别安装二片重叠的防渗膜进入锲子及滚轮时，驱动马达须先行关闭，待锲子就定位，防渗膜嵌入滚轮时，立即开动马达并锁定焊接部位。焊接人员须随时注意焊接速度、实际显示的焊接温度及焊接轨道的直线性，以得到均一的焊接质量。焊接时于焊接轨道会出现少量的熔融挤出物（Squeeze-Out），表示为适当的焊接温度，当出现的挤出物过多时，表示焊接温度设定过高或滚轮压力过大，须加以调整。焊接机若使用压花滚轮，则于焊接部位（轨道）须可以目视到压花轮的花纹，以手检查时，仅能约略有触感。焊接机每日焊接后须做检查，并做保养清洁工作。
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