方桶的强度除与所采用的原材料有关外，还与纸桶的厚度，及所作用的纸桶上的轴向力的大小有关，在材料确定及周长一定的情况下，纸桶的立压强度应大于8000N，侧压强度大于4000N，戳穿强度大于10N。
而纸桶的变形与其纸桶的刚度有关，即设计时的刚性系数是否合理。纸桶的变形的大小是与纸筒的侧压力及圆周长成正比，方桶报价，而与纸桶的弹性模量、纸桶厚度及层数成反比，也就是说：作用于纸桶侧压力越大，圆周长大，则纸桶变形就越大；而纸桶的弹性模量大、层数及厚度大则变形小。
方桶的使用寿命长，在正常灌装、运输和装卸条件下，保质期1.5年。产品技术参数严格执行国家标准，产品外观设计和产品尺寸也可以根据需要量身定做。那么，如此完美的方桶，其制造工艺有哪些技术要求？
1、剪料。铁料必须是经过检验合格材料；剪料前先试剪做首件，首件合格才剪大料；下料垂直偏差≤0.2mm；下料不允许有压痕、刮花；剪料边缘不能有披锋。
2、切角。根据方桶身卷线大小，确定合适切角尺寸和形状；切口整齐，尺寸一致，无毛刺，方桶，无刮花。
3、击凸。击凸位置准确，允许偏差0.2mm以内；击凸深度合适，正常情况下击凸以图文轮廓清晰，效果好，不严重扭曲变形为标准，平面击凸凹深度0.4±0.1mm，浮雕立体击凸效果应立体感强、美观等。
4、成型。成型结构、尺寸大小与图纸吻合，表面刮花按标准判定，全纸结构方桶价格，不能有变相现象。
5、扣骨。扣接处结合均匀、平滑。不能有显着错角、刮花、扎破铁皮、松骨现象。
6、扣底。底与方桶身下部卷线扣合紧密，紧压不松动、不脱落。
7、封底。目视周边不能有犬牙及凹凸不平状，不能有卷边不完全、双线、刮花等不良现象，封底紧密，线条美观。
以上工序进行完毕，不要忘了冲压。先调好冲压定位，保证与图纸位置相符；取条料时防止表面拖花；冲压拉伸深度符合产品尺寸要求；冲压成型后形状、尺寸与标准要符；冲压过程防止刮花、变形。
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