方桶的使用寿命长，在正常灌装、运输和装卸条件下，保质期1.5年。产品技术参数严格执行国家标准，产品外观设计和产品尺寸也可以根据需要量身定做。那么，如此完美的方桶，其制造工艺有哪些技术要求？
1、剪料。铁料必须是经过检验合格材料；剪料前先试剪做首件，首件合格才剪大料；下料垂直偏差≤0.2mm；下料不允许有压痕、刮花；剪料边缘不能有披锋。
2、切角。根据方桶身卷线大小，确定合适切角尺寸和形状；切口整齐，尺寸一致，无毛刺，济宁纸桶，无刮花。
3、击凸。击凸位置准确，允许偏差0.2mm以内；击凸深度合适，正常情况下击凸以图文轮廓清晰，方纸桶，效果好，不严重扭曲变形为标准，平面击凸凹深度0.4±0.1mm，浮雕立体击凸效果应立体感强、美观等。
4、成型。成型结构、尺寸大小与图纸吻合，表面刮花按标准判定，不能有变相现象。
5、扣骨。扣接处结合均匀、平滑。不能有显着错角、刮花、扎破铁皮、松骨现象。
6、扣底。底与方桶身下部卷线扣合紧密，紧压不松动、不脱落。
7、封底。目视周边不能有犬牙及凹凸不平状，不能有卷边不完全、双线、刮花等不良现象，封底紧密，线条美观。
以上工序进行完毕，不要忘了冲压。先调好冲压定位，保证与图纸位置相符；取条料时防止表面拖花；冲压拉伸深度符合产品尺寸要求；冲压成型后形状、尺寸与标准要符；冲压过程防止刮花、变形。
方桶制作的基本过程：制浆（从植物体中提取纤维）、漂白（改变纸浆的白度和光泽度，批发方纸桶，提高白度的稳定性）、打浆（挤压、摩擦、揉搓、剪切浆料，增强纸张强度与紧度）、加填（向纸浆中加入适当的无机填料，以改善纸页的光学性能、印刷性能，降低成本）和施胶（通过向纸浆冲加入耐水性胶料或在纸幅表面涂胶，使纸张获得抗拒液体扩散和渗透的能力）、浆料的稀释（把浆料送入调节箱稀释到适当的浓度）与精选（在沉沙沟、筛浆机等设备中进行精选）、抄纸（通过抄纸机相互交织成纸浆）、整理（主要包括压光、复卷、切纸、成令、检查、包装）。
方桶即方纸桶，所用原料大多数是纸纤维和木质纤维，因此易于回收和重复利用，可以烧毁，不产生有毒气体，生产工艺的全过程到废弃物均不产生污染，可称为绿色包装。
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