天龙机械是研发、生产、下销售、服务一条龙服务，我公司专业的技术人员经过多项测试，研发，生产出高超质量的刮板机链条，下面就让我们天龙机械为广大客户详细介绍一下关于刮板
刮板输送机根据用户使用环境及设计要求可以分为水平式、倾斜式及弯曲式三种类型，链条是设备的传动部件，其松紧度的调整关系着设备是否能够正常运行，因此，这里有必要对链条及张紧部分的调整方法进行讲解，方便用户在使用过程中进行维护和操作。
刮板输送机由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。还有液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成，机尾部是供刮板链返回的装置。链条在整个输送机的底部位置时可调整杆轴的位置来调整跑偏；在制造杆轴组的两侧安装孔都加工成长孔，刮板输送机价钱，以便进行调整。方法是刮板偏向哪一侧，杆轴组的哪一侧刮板前进方向前移，或另外一侧后移。刮板向上方向移动则杆轴组的左边处应当向左移动，杆轴组的上位处向右移动。
紧链装置作用：调节刮板链的松紧程度，使其具有一定的预紧力。防止松链或堆链。刮板输送机紧链装置的调整是刮板输送机调整的一个非常重要的环节。链条张紧处上部的两个改向滚筒应垂直作用于刮板输送机的方向。另外还应作用于刮板链条，这样不但保证其链条水平。
使用螺旋张紧或刮板输送机张紧时，张紧滚筒的两个轴承同时移动，以保证滚筒轴线与刮板输送机，刮板输送机哪里有卖，纵向方向垂直。刮板链安装时，要给予一定的预紧力，使它运行时在张力点不发生链条松弛或堆积。目前应用的紧链方式有三种：一种是将刮板链一端固定在机头架上，另一端绕经机头链轮，用机头部的电动机使链轮反转，将链条拉紧；另一种方式与前一种基本相同，只是不用电动机反转紧链，而用专设的液压马达紧链；第三种是采用专用的液压缸紧链。以上三种方式可以方便的对链条张紧度进行调整。
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由于链条、刮板及煤流的作用，刮板输送机中部槽磨损很快，主要表现在中板及槽帮的磨损，以及采煤机沿中部槽移动所造成的槽帮上部的磨损。采煤机前进而向煤壁方向移动产生的水平方向弯曲，及底板不平产生的上下弯曲，均加重了槽帮和中板边缘处的磨损。
天龙机械煤机的高级工程师等从摩擦学系统的角度，将中部槽的磨损失效过程看做摩擦能量的相互转化过程。工作过程中，刮板、链与中部槽产生摩擦，能量损失分为表层和亚表层变形能量、内能的变化形成的热量和表面能的增加，各部分所占比重与井下工况条件和磨损类型 (磨料磨损、黏着磨损和腐蚀磨损) 有关。
埋刮板输送机设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。
刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下，运行平稳，噪音低，埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。
调整刮板与机槽底板的适当间隙这是一个比较重要的问题，刮板输送机哪家好，它影响着埋刮板输送机设备的使用寿命和输送效率。显而易见，间隙过小，熟料易卡在刮板与机槽之间，造成刮板或机槽底板损坏，严重时甚至发生断链事故。
间隙过大，则降低输送效率。经回转窑煅烧后的熟料经篦冷机冷却，锤式破碎机破碎后粒度在25mm左右，控制刮板与底槽板的间隙在17.5mm以上，即能降低底槽板和刮板的磨损，延长其使用寿命。
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