新型高效节能气固双燃环保锅炉是在煤粉工业锅炉基础上研发出来的新型锅炉系统，该系统以天然气、液化气等气体和煤、生物质等固体为燃料，既可气、固燃料单独燃烧，也可气、固燃料以一定比例混合燃烧。该锅炉系统采用了分级低氮燃烧、炉内脱硫、尾部烟气净化、全程自动控制等技术，实现了节能高效、即开即停、自动运行和清洁排放的目的。
目前，国内重点城市都面临着传统工业锅炉如何改造的问题，一种选择是将落后的燃煤锅炉改为先进的燃煤锅炉；另一种选择是将燃煤锅炉改为燃气锅炉，农村节能锅炉，逐渐进入节能环保的行列中。
实际上，我国脱硝技术储备不足，绝大多数企业采用的烟气脱硝技术尚处于引进、消化吸收和初步应用阶段。由于时间紧、任务重，多数企业并没有时间将引进的技术进行消化、提高、再创新，不利于资源的优化配置。由于缺乏SCR催化剂的自主技术，国内催化剂企业只能选择与外资合作，脱硝催化剂的制造成本一直居高不下。此外，因为脱硝改造密集上马，造成国内催化剂市场鱼龙混杂，导致催化剂的使用寿命较短，一般3年左右就需要更换，初步测算，一台60万千瓦机组每年更换催化剂的费用高达1000万元。
目前，我国SCR脱硝催化剂总用量已经达到80万立方米，今年以来，农村家用节能锅炉，2012年前安装的脱硝催化剂已经进入更换期，长治节能锅炉，总量在10万立方米左右，而到2018年，每年更换的废旧SCR脱硝催化剂将达到25万立方米。大量的危废SCR脱硝催化剂将对我国的土壤和水体构成巨大的环境压力。
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