浅谈氩弧焊焊接工艺
1、焊接电源种类和极性的选择：氩弧焊采用电源种类和极性选择主要取决于焊件的材料，即根据材料不同的物理化学性能决定，有时还需同时考虑由于焊件厚薄不同而造成的热物理性能差异的因素。
2、喷嘴的直径与氩气流量： 喷嘴直径越大，保护区范围越大， 要求保护气体的流量也越大。通常焊枪选定以后，喷嘴直径很少能改变，所以决定保护效果的是氩气流量。氩气流量太小时，保护气体软弱无力，氩气流量太大，汽车焊接悬臂专利制造厂，容易产生紊流，保护效果不好。保护气体流量合适时，升降机械焊接悬臂送丝机，喷出的气流是层流，熔池平稳，表面明亮，没有渣，焊缝外形美观，表面没有氧化痕迹，保护效果好。
3、钨极伸出长度：为了防止电弧热烧坏喷嘴，莆田市汽车焊接悬臂，钨极端部需伸出喷嘴以外。钨极端部到喷嘴端面的距离叫钨极伸出长度。焊对接缝时，钨极伸出长度为3—5mm较好，悬挂式汽车焊接悬臂，焊角焊缝时，钨极伸出长度为5—7mm 较好。
4、喷嘴与工件距离：指的是喷嘴端面到工件间的距离，这个距离越小，保护效果越好，但观察的范围较小；这个距离越大，保护效果越差。
5、焊丝直径的选择：一般根据焊接电流的大小选择焊丝的直径，电流越大，所选的焊丝直径越粗，反之，焊丝直径越细。
6、焊接方向的选择：一般采用左焊法。
如何提高焊缝质量的措施？
焊接从母材和焊条熔化到熔池的形成、停留、结晶，其过程发生了许多的冶金化学反应，这样就影响了焊缝的化学成分、组织、力学性能(强度、硬度、韧性和疲劳极限)、物理和化学性能，因此，焊缝的质量好坏关系到焊件的质量好坏，会影响到焊件的使用性能。所以我们应该对如何提高焊缝的质量进行分析。
1.熔池吸气
(1)吸氮。由于受到高温的影响，氮气也要发生分解，形成氮原子，溶于液态金属中，在冷却过程中要发生相变(奥氏体转变为铁素体)，氮在固溶体中的溶解度发生突降，最后以Fe4N析出，由于Fe4N呈片状夹杂物，虽然使得焊缝金属的硬度增高，但塑性下降。
(2)吸氢。焊接接头表面附着的油、铁锈所含水分、焊条药皮中配用的有机物等，经高温分解产生氢，氢以原子的形式被液态金属所吸收。当温度降低时，过饱和的氢将从液态金属中析出，成为气孔。当焊缝凝固至室温时，过饱和氢原子扩散到微孔中结合成氢分子。在微孔中氢的压力逐渐增大，使焊缝产生裂纹。高碳钢和合金钢容易产生氢裂。
2.焊接应力
由于焊缝不能自由收缩而引起焊接应力，焊接应力可以引起变形，降低结构的承载能力，引发焊接裂纹，甚至造成结构脆断。
悬臂送丝机其优点在于：水平转动角度为180 度以内，伸缩臂长度可自由调节。它解决了经常调整气体保护焊送丝机位置，焊机电源线及气管在地面上来回拖动，并且由于搬运车经常压过电源线及气管造成损坏的问题。焊接完成后不须将电源线及气管收回，现场电源线及气管不外露避免了安全隐患。
结构简单，装卸灵活容易，调整方便，调整范围大、速度快，操作安全，可靠，显著提高工作效率。
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