维修锅炉的常见故障
一、当锅炉严重缺水时会造成受压元器件的损坏和变形，导致炉管发生爆裂，如果不及时处理很可能会引发锅炉爆裂。因此当发现锅炉缺水的时候要紧急停炉。然而造成锅炉缺水的原因有很多，大部分是由于操作人员的粗心大意和误操作导致，或者就是因为没有冲洗水位表而出现堵塞故障所致。 二、当水位表的水位发生剧烈波动，锅里的水开始出现气泡，蒸汽中带有大量水分而温度骤降，严重的时候会使管道里面发生水冲击，出现这种情况的主要原因就是水质不好，含盐量过高或者就是锅炉超负荷运作等等，当发现这类情况的时候，就要加强对水质的排污处理。 三、在锅炉超压运行的过程中，轻的话只是引起元器件的变形，严重起来则是会引发爆裂，而使锅炉超压的主要原因就是：锅炉的操作员提高了工作压力，或者在工作时间擅自离岗，还有一种情况就是，压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉的超压。 四、当锅炉发生爆裂的时候，伴随着明显的爆裂声和喷汽声，同时锅炉的水位和汽压下降，遇到这样的情况要立刻停炉，吉林燃油燃气锅炉，引发这样的情况普遍原因就是：水质差导致锅炉管凝结污垢或者腐蚀。除此之外，引发爆裂事故也有可能是由于锅炉设计存在缺陷，材料的强度不够以及焊接时候的质量不好所引起。
水锅炉试运转前应完成如下几项工作
热水锅炉试运转前应完成如下几项工作： （1）锅炉辅助设备进行单机运转：包括炉排、上煤系统、除渣系统、鼓风机、循环水泵、补给水泵、软化水系统等。单机运转时应检查电机转动方向是否正确；设备转动时有无摩擦、碰壳和声响；炉排是否有跑偏现象、液压传动设备有无漏油；设备有无过大振动；电机或设备轴承温升情况；煤斗下煤是否均匀顺利；电机电流是否在额定电流之内；接地电阻是否正常等。 （2）检查管路系统：系统上的阀门是否开关灵活严密；阀门应处于运转工作状态；供回水管道系统有无漏接或错接处；软化水质是否正常等。 设备进行单机运转时，水泵、引风机应只进行电机单机运转。 以上准备工作完成并无异常，即可进行锅沪试运转，热水锅炉试运转程序： （1）首先从回水千管向系统注人软化水，如系统与室内采暖系统一起运转，则在注水过程，打开放气阀排除空气。待系统注满水后 ，应检查膨胀水箱水位是否已到正常水位，系统有无漏水，阀门开启位置是否正确。当确定一切均正常后，即开启循环水泵进行系统循环，系统带压循环后再进行一次管路检查及系统排气。 （2）点火后，燃油燃气锅炉厂家，初始煤层可调薄一些。待煤层已点燃后先开启引风机，再启动鼓风机，使煤层进入正常燃烧后，逐渐启动炉排，调整鼓引风量，使沪膛内维持约20~30Pa的负压。初始升温不宜过快，为了保证锅炉各部分受热面受热均匀，燃油燃气锅炉生产厂家，应逐渐升温，室内采暖系统负荷较小，管路较短时，约伟左右即可使系统水温提高。 （3）运行开始后应严格检查各设备运转情况；管道有无渗漏；室内采暖系统工作状况；循环水泵水量和水压是否符合设计要求；补水系统是否正常；膨胀水箱的液位控制装置或电接点压力表等仪表动作是否准确灵敏，运行均无异常应连续运转，待有关部门验收。
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