椭圆封头的检验与无损检测是其工艺的一部分内容，也是检验的标准之一，因此对于这部分内容，我们要好好的学习，很好的掌握它，这样才能在制造封头时能使用它，从而为我们提供一些检验准则。
（1）一般对于封头的形状尺寸、成形厚度以及无损检测等，应按照规程以及相关标准，椭圆封头，对其进行检验和复验，以确保封头的整体质量。
（2）对该封头直边倾斜度进行测量时，直边的增厚部分不应该被计入。
（3）使用间隙样板，来检查椭圆封头内表面的形状公差，注意检测时样板要垂直于待测表面，不然结果可能会不准确。
（4）椭圆形封头的直边部分是不允许存在纵向皱折。
（5）一般该封头的厚度应不小于封头名义厚度减去钢板厚度的负偏差。
对于所有椭圆封头的拼接或焊接部位，应按照一定的方法，进行射线或超声波检测，此外，还可以进行局部的无损检测，要包括过渡段部位的焊接接头，不能遗漏。
封头的制作工艺是非常精细的，在封头的焊接上，有几种焊接方法是经常使用的，钢制压力容器用封头，下面一块来看下吧：
①手工电弧焊，手工电弧焊适合于各种不规则形状，各种焊接位置的焊接。手弧焊是主要根据焊件厚度，破口形式，焊缝位置等选择焊接工艺参数。在保证焊接质量的前提下，应尽可能采用大直径焊条和大电流焊接，以提高生产效率。
②16Mn自动焊方法是埋弧自动焊，电渣焊，CO2气体保护焊等。埋弧自动焊由于具有熔敷率高，大溶深以及机械自动化操作的优点，适合于大型焊接结构的制造，广泛应用，多用于平焊和平角焊位置，电渣焊焊缝及热影响区过热，晶粒粗化，舟山封头，焊后要进行热处理。
封头焊接基本金属为低合金钢16MnR，筒体规格φ3400×90 mm，所要求的焊工资格代号SAW-1G(K)-07/09，焊接方法为埋弧自动焊，焊接姿势为平焊，焊丝直径为4.0mm，焊接电流：正：700~720，反：720~740，焊接电压：36-38V；焊接速度：0.6cm/s；焊接顺序：先正焊，在反焊；焊接材料为E50(点焊)，焊丝牌号H08MnA，焊剂SJ507
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