电杆离心机由底座、托轮、轴承座、电机、控制柜和驱动轴组成，4米水泥井管离心机，是水泥电线杆生产预制中的关键设备，水泥井管设备，我们生产的电杆离心机采用的连接轴为通轴连接，避免轴径改变带来的应力集中，造成“断轴”现象；离心机托轮挡边可拆卸，使离心机的维修与保养更方便。
电杆的离心工艺规程中一般将离心时间制定为16min～18min，现在有些生产电杆的企业将离心时间缩短为12min，这是离心工艺的极限时间，要获得合格的产品必须制定严格的工艺制度，其中高速应占全部离心时间的40%，要想缩短离心速度必须使离心机的安装调整的符合标准，电杆模具精度符合要求，能满足高速运行的要求，提高混凝土的密实性，水泥井管离心机，缩短排出多余水分的时间，离心中钢模出现的微量跳动是不可避免和允许的，如跳动幅度在5mm～10mm范围内是有益于混凝土沉降和密实的，超过这个范围是不正常的，甚至是非常有害的。
四、离心机常见故障及排除
1、断轴（尤其是1轴）：
1) 轴本身缺陷：弯曲严重、键槽磨损变形、轴承位轴径磨损变小、材质缺陷；水平调整不好、主、被动轴线不同心、夹轴器联结后产生弯曲内应力；轴承位有电焊损伤。
2) 离心机手高速强行刹车制动扭曲力过大；吊机手放置模具时没有轻吊轻放，直接撞击跑轮损坏轴。
2、跑轮断筋板（原6孔跑轮严重）：离心机水平调整不好，模具变形严重，离心时模具轮长期直接击打托轮，或维修时大锤击打造成断裂。
3、地脚螺栓、轴承座易断：安装时基础不牢、下沉；离心机水平调整不合要求模具运行振动大；各地脚螺栓受力不均、松动后没有及时收紧等。
4、联轴器、键槽损坏：夹紧的两轴安装不同心运行产生扭曲力过大；联轴器内孔直径与轴的外径大小有较大误差接触面不够；夹紧后上下两块间歇太小；夹紧力不够，水泥井管离心机价格，键受剪切力太大损坏键槽等。
1) 离心机水平调整不好，离心时振动太大受力不均；
2) 放置模具时长期斜吊重力砸在每个跑轮上击坏；
4) 轴承质量差、钢球轨道运行磨损快、间隙大内圈开裂等；
5) 轴承润滑条件差、有杂质进入。
6、托轮侧面不正常磨损、起火花：
1) 检查机组水平、轴承锥套、跑轮锥套松动移位产生轴向力，使单侧面磨损，需重新调整；
2) 检查模具跑轮对应摩擦面情况，及时修复。
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