什么是“一次冷却”和“二次冷却”？
目前，国内外铜及铜合金铸锭的生产一般普遍采用直接水冷式铸造，即铸锭除了受到结晶器内水室的间接冷却外，在结晶器的出口处直接受到二次冷却水的强烈冷却。铸锭在结晶器有效高度内受到水室中水的间接冷却，称为一次冷却；在结晶器出口处受到冷却水的强烈冷却，称为二次冷却。
直接水冷铸造的最主要特征就是突出了二次冷却的功能。因此，结晶器高度一般都比较短。否则，直接水冷的功能可能被淡化。直接水冷的半连续铸造和连续铸造过程中，一次冷却进行的热交换量只有30%左右，开关用铜铸造，实际上只能起到形成一个铸锭凝壳的作用，其余70%左右的热交换主要在直接水冷却即二次冷却区里进行。
为了强制水流方向，即强化一次冷却强度，组装式结晶器可在结晶器外壳内侧或铜套的外侧加工出若干道螺旋槽。也可把水室分成上、下两段，让温度较低的水和已经被加热了的水分别按照工艺的要求在不同区域流动。
一般的二次冷却装置，只是由与结晶器水室下缘相通，并且呈等距离分布的若干个与铸锭表面呈一定喷射角度的小水孔构成。在这样的装置中，经过结晶器水室的全部冷却水都直接转换成了直接喷射向铸锭表面的二次冷却水。独立的二次冷却装置可以自由调节，不受一次冷却强度的限制，这对于同一装置铸造不同的合金是非常重要的。直接水冷铸造的二次冷却水，应该在铸锭离开结晶器下缘后立即喷到铸锭表面上。
铜的品号及质量标准
铜期货合约标的物在97年9月之前实行的质量标准是GB466-82标准，交割品是一号铜，97年9月-98年8月GB466-82与GB/T-467-1997两种标准同时执行，重庆铜铸造，98年9月起全部执行GB/T467-1997标准，高纯阴极铜和标准阴极铜均可交割，没有质量升贴水，只有品牌升贴水。1、高纯阴极铜(Cu-CATH-1)化学成份：Cu+Ag不小于99.95，杂质总含量不超过0.0065(杂质分类含量略)。
解释铜铸件缺陷及其预防措施 （二）
1.热裂
在铜铸件上有穿透或不穿透的裂纹（注要是弯曲形的），开裂处金属表皮氧化。严格控制铁液中的 S、P含量。铜铸件壁厚尽量均匀。提高型砂和型芯的退让性。浇冒口不应阻碍铜铸件收缩。避免壁厚的突然改变。开型不能过早。不能激冷铜铸件。
2.粘砂
在铜铸件表面上，全部或部分覆盖着一层金属（或金属氧化物）与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，致使铜铸件表面粗糙。减少砂粒间隙。适当降低金属的浇注温度。提高型砂、芯砂的耐火度。
3.夹砂
在铜铸件表面上，有一层金属瘤状物或片状物，开关用铜铸造报价，在金属瘤片和铜铸件之间夹有一层型砂。严格控制型砂、芯砂性能。改善浇注系统，使金属液流动平稳。大平面铜铸件要倾斜浇注。
4.冷隔
在铜铸件上有一种未完全融合的缝隙或洼坑，其交界边缘是圆滑的。提高浇注温度和浇注速度。改善浇注系统。浇注时不断流。
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