铜铸造的特点
铜铸造有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。
铜铸造的重量和尺寸范围都很宽，重量最轻的只有几克，最重的可达到400吨，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。主要包括外观质量、内在质量和使用质量。
1）外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差。
2）内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔 2 洞、裂纹、夹杂、偏析等情况。
3）使用质量指铸件在不同条件下的工作耐久能力，铜铸造厂家，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。
铜铸造质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，青铜铸造，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
铜及铜合金
铜
铜一种红橙色的金属。铜是人类应用的第.一种金属。它被制作成板材，棒条，管 材和各种横梁。 铜的应用 ? 电学及电子学：铜广泛应用于电子工业，铜铸造成本，包括电线，插座，发电机等等 ? 汽车制作业：铜被应用于汽车工业中，包括散热片、冷热自动调节机、热交换器等。? 建筑业：作为屋顶，照明器材，家具，管材附件等。? 其它行业：锅炉，工具， 炊具，装饰物。
铜套加工对于冲模工作零件的要求：
1、材料的使用性能应具有高硬度（58~64HRC和高强度，对铜套寿命的影响是种类、化学成分、组织结构、硬度和冶金质量等诸冈索的综合反映。不同材质的铜套寿命往往不同。为此。并具有高的耐磨性和足够的韧性，热处理变形小，有一定的热硬性。
2、铜套工艺性能良好。冲模工作零件加工制造过程一般较为复杂。因而必需具有对各种加工工艺的适应性，如可锻性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂纹敏感性和磨削加工性等。通常根据冲压件的资料特性、生产批量、精度要求等，选择性能优良的铜套资料，同时兼顾其工艺性和经济性。铜套材质不好在后续加工中容易碎裂淬火回火工艺不当产生变形发生挠曲变形铜套研磨平面度不够。刀口间距太近，设计工艺：铜套强度不够。铜套结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚间隙不对线割处理不当：拉线线割。没作清角冲裁力不够，河北铜铸造，冲床设备的选用：冲床吨位。调模下得太深无退料梢；生产中有断针断弹簧等卡料脱料不顺：生产前无退磁处理。或滚堵屎，落料不顺：组装模时无漏屎。垫脚堵屎定位不到位生产意识：叠片冲压。没使用吹气*板有裂纹仍继续生产由于冲压工序不同，冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而。工作条件不同，影响铜套寿命的因素是多方面的下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素，并捉出相应的改善措施。冲模寿命大为提高。
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