铁合金铸造常见缺陷与对策
花纹
特征：铸件表面上呈现光滑条纹，肉眼可见，但用手感觉不出，颜色不同与基体金属纹路，用0#砂纸稍擦即可除去。
形成原因：
（1）充型速度太快。
（2）涂料用量太多。
（3）模具温度低。
防止方面：
（1）降低充型速度
（2）涂料用量薄而均匀。
（3）提高模具温度。
变形
特征：铸件几何形状与设计要求不符的整体变形。
形成原因：
（1）铸件结构设计不良，引起不均匀的收缩。
（2）开模过早，铸件刚性不够。
（3）铸造斜度小，铝合金铸造机生产厂家，脱模困难。
（4）取置铸件的操件不当。
（5）铸件冷却时急冷起引的变形。
防止方法：
（1）改进铸件结构，铝合金铸造机哪家好，使壁厚均匀。
（2）确定好开模时间，增加铸件刚性。
（3）放大铸造斜度。
（4）取放铸件应小心，浦江铝合金铸造机，轻取轻放。
（5）放置在空气中缓慢冷却。
铸造方案还算比较单纯，铝合金铸造机哪家便宜，充实考虑铸件整体的方向性凝固和浇口四周的冒口效果的浇口位置、大小、数量的设定也黑白常须要的。浇口的位置应该是铸件整体的大壁厚部位，而且要设在从熔汤前方和上方大概达到方向性凝固的部位。因产物外形、大小等缘故原由浇口数量有所差别，但通常是1-4个。
在远离浇口的位置如果壁较厚冒口无法到达时，有时也加上无顶冒口或过渡桥。低压铸造机 但是现在的水冷气缸头的外形变得庞大，要想达到理想的壁厚分派黑白常困难的，方案上对这些题目进行为维持方向性凝固的严酷的温度控制和条件管理等，凭据环境还可以在成为热点的部位进行空气、水等的冷却或埋入冷铁。
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