铸造铜铬合金：用以浇注铸件的有色合金，是铸造合金中的一类。主要有铸造铜合金、铸造铝合金、铸造镁合金和铸造钛合金等。铸造铜铬合金分为铸造锡青铜、铸造铅青铜、铸造铝青铜和铸造黄铜等。以钛为基的合金，有比铸造铝合金更高的比强度、优良的抗蚀性和耐热性，但熔点高，化学性十分活泼，制造工艺复杂。铸造钛合金是航空和航天工业中不可缺少的结构材料，也用于造船、化工、冶金、医疗等方面的零部件。
铜套加工之冷焊技术的特点：
1、低热输入，真正实现冷焊。不改变金属组织状态，不影响机械加工性能。
2、冶金结合，气体保护密着性好，熔接强度高。
3、焊补精密度高，精密铜铸造，只要是笔尖能触到的地方都能修复，焊位准确，焊补点小，焊后修整量小。
4、电极来源广，经济实用，操作非常简单，工作效率高，可在线修补。
5、.纯金属修补，无焊补痕迹，焊补效果满足质检标准。
7、一机多用，可沉积堆焊，可表面强化等功能。环保性，工作过程中无任何污染铜套。
杂质的控制
杂质的来源
在熔炼过程中，大多数杂质是金属从炉衬、炉气、熔剂、炉渣、操作工具等方面吸收的。 如炉衬材料选用不当时，在熔炼温度下，金属就会与炉衬相互作用，合金铜铸造，不仅降低炉衬寿命，湖南铜铸造，而且会使某些杂质进行金属。如在酸性炉衬的工频炉中熔炼铝青铜时，会使合金增硅。 燃料不纯时也会增加杂质，如用含硫高的煤气或重油作燃料时，在加热和熔炼铜、镍的过程中，会因下列反应而增硫： Cu + S = Cu2S Ni + S = Ni3S 当铜和铜合金用米糠作覆盖剂，镍和镍合金用稻草灰作覆盖剂时，都会使金属增磷。 从炉衬、炉气、覆盖剂或熔剂中吸收的杂质，虽然每次熔炼所吸收的量很小，但由于部分炉料经反复使用，杂质含量也有可能逐步积累增多，甚至造成报废。 许多杂质在熔炼中的烧损比合金的组成元素少，反复回炉熔炼会使杂质相对含量增加。因此，生产中新金属与旧料的使用量一般保持一定比例，使杂质不超过一定含量。 此外，变料时洗炉不彻底，炉料管理不善，原料的混料等都会使金属中杂质增多。
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