车用尿素设备的行业发展
据国家统计局数据可知2014年全国柴油表观消费量约1.7亿吨，尿素溶液设备生产，重型卡车约2300多万辆，据业内人士测算汽车尿素的消耗量为柴油消耗量的4%-6%，若严格执行“国四”标准，车用尿素溶液设备公司，汽车尿素年需求量将约为440-1020万吨。汽车尿素如此巨大的消费量按理来讲将会对尿素行业的转型和升级提供助力，缓解国内尿素产能过剩的严峻形势。不过事实上，当前汽车尿素的使用量非常有限。目前国内生产汽车尿素的厂家数量仍居低位，且产品品质不一。汽车尿素品质控制对尾气处理效果影响很大，生产的各个环节都要高标准、严要求，才能保证实现真正合格的汽车尿素产品。但由于国内目前还没有正式的汽车尿素国家标准和行业检测标准，尿素溶液设备厂家，这导致市场上流通的产品品质多参差不齐，对汽车尿素的推广加大了阻力。
上面我们提到汽车尿素的原料是高纯尿素，国内生产高纯尿素的厂家非常之少，泰安洁通汽车尿素生产提供符合标准的高纯尿素。国内符合标准的高纯尿素的产能仅100多万吨，年产量更是寥寥，尿素溶液设备，相比于440-1020万吨的潜在消费量，我国汽车尿素市场还有巨大的发展空间。传统尿素市场产能过剩，产品转型升级势在必行，汽车尿素或将成为下一个更受市场欢迎的环保产品
。
汽车尿素液生产设备精滤系统：预防脱色系统中的活性炭微粒进入后道处理工序，影响后道产品质量。
汽车尿素液生产设备提纯系统：采用多级提纯塔方式，去除尿素溶液中的各种离子、磷酸根等杂质，确保产品符合中国汽车工程学会技术规范GB 29518-2013 柴油发动机氮氧化物还原剂 尿素水溶液(AUS 32)标准要求。
汽车尿素液生产设备微滤系统：拦截生产过程中管道、储存槽、动力设备等可能产生的一些肉眼不可见的残留杂质，保证成品质量稳定可靠。
汽车尿素液生产设备还原再生系统：提纯塔在工艺生产过程中逐步失效，到达一定周期需要进行还原再生处理，过程需6－8小时。经还原再生处理的提纯塔重复使用，可完全达到原生产工艺要求。每个再生周期过程中会产生2吨废水，该废水不含其它重金属，主要是PH值不符合要求。经过中和调整就可以达到环保排放标准 。
废水处理系统：对还原再生过程中产生的废液进行处理，至达标排放。本环节另出设计方案，不在本次方案及报价范围。废水处理工艺：
废水收集池→废水PH调节池→处理废水排放池
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