当煤质与原设计煤种有较大差距煤质与设计值相差较大，S02浓度、烟气量、烟尘浓度、烟气温度等参数都发生较大变化，对脱硫率产生不同影响。运行时采用改善吸剂品质、调整液气比以及Ca/S比和PH值等运行参数，青岛脱硫塔，已解决不了SO2长期稳定运行达标排放时，可考虑对脱硫系统改造，关链是脱硫塔的改造。
同时，还要考虑的除尘器提效改造，根据脱硫系统的需求进行改造。原来是电除尘器，要对煤质参数和烟尘成分进行分析，当粉尘中的A2O3+SiO2大于85%比电阻较高，而且都是微细颗粒，脱硫塔哪里好，振打时易二次扬尘，将PM10以下的微细粉尘排入大气，另外Al2O3又有粘性黏电极，降低除尘效率。
两炉一塔脱硫设计时，应想办法让2台炉的烟气在进入并列运行的风机前先有效汇合然后再分开进入2台并列运行的风机，使2台风机的入口压力一致，并保持负荷同步运行，这样可有效地降低风机失速的风险。
而且，当2台炉的负荷之和低于FGD负荷的50%时可只运行2台增压风机。这就是采用2台增压风机的好处是可以节省厂用电。有的系统设计在2台风机的入口烟道上增加一段连通烟道，但其流速的选择很难满足各种不同工况。
有的工况下流过连通烟道的烟气量很小，流速太低，造成连通烟道积灰，在工况变化后积灰会集中吹到GGH，可能会造成GGH严重堵塞，引起增压风机失速；有的工况下流过连通烟道的烟气量很大，小型脱硫塔，流速太高，工业脱硫塔，造成连通烟道阻力增大，引起增压风机入口压力不平衡，同样也会增大风机失速的可能性。
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