对辊挤压造粒机目前，辊压颗粒机厂家直销，经过多次研制集多年复混肥造粒机设备的制造经验，并采用优质防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点，是国内较为先进的复混肥造粒设备，产品遍及全国各地。本系列造粒机适用范围广泛，化肥辊压颗粒机，其特征如下：对辊挤压造粒机结构概述——整个机器分为四大部分：
1、机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板，槽钢焊接而成，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到本机所使用的目的，在机架的四角中部设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。
2、传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，辊压颗粒机，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。
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对辊挤压造粒机的造粒工作原理
对辊挤压造粒机
适宜造可溶性或者非粘性颗粒，尤其适用于化肥颗粒，对有—定含水量的带粘性的稻壳鸡粪原料的有机肥造粒，不适宜。容易将模具孔堵塞。需要定期清理模具孔，造成不能连续工作的后果。适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高
对辊挤压造粒机的工作主要包括两大内容，一挤压；二造粒。挤压：干的物料在对辊挤压造粒机的双辊挤压作用下变成饼状，这时物料的密度很大，分子间空隙很小，在以后的成品保存中不容易进驻空气受潮。在这个过程中也利用了物理中分子间作用力的原理，让被挤压的分子自由结合成空间密度适当的分子。
造粒：被压成饼状的物料在对辊挤压造粒机破碎下，被拆分称无数小颗粒，达到造粒的目的。
经过严格的挤压与造粒，免烘干辊压颗粒机，对辊挤压造粒机在原料利用率可达85%以上，由于中间没有经过多次的加工，基本无三废排出，支持环保。
对辊挤压造粒机与其他造粒机相比特点要数它的双辊，在材料选择方面，辊要选择硬度大、强度大的中碳钢板，槽钢焊接而成，并经过严格的质量控制和工艺要求，在机架的四角中设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。
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