对辊挤压造粒机
适宜造可溶性或者非粘性颗粒，尤其适用于化肥颗粒，对有—定含水量的带粘性的稻壳鸡粪原料的有机肥造粒，不适宜。容易将模具孔堵塞。需要定期清理模具孔，造成不能连续工作的后果。适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高
在生产有机肥料的一步骤是肥料的发酵。粪便有机肥生产线常用堆肥发酵。然后完成第二步猪粪是怎样的？1，材料的比率。 1.5吨猪粪（新鲜粪便约2.5吨）的加肥金宝贝发酵剂一公斤，膨松剂，需要米糠（或麸皮，玉米粉代替）1：搅拌，然后均匀地撒猪粪后5比例，混拌均匀。草菇添加或像一些调整信噪比。
2，材质打造堆。当堆太小太短不做，太小会影响发酵，1.5米的高度，以2米，2米的宽度，在2至4米以上的更好堆发酵作用的长度。
3，温度要求。起始温度（四季工作，没有季节，冬天尽量在室内或温室发酵）15℃以上
4，防潮的要求。水发酵物应在约65％来控制。过高过低均不利于发酵，水分太少，有机肥对辊颗粒机，发酵慢;过多的水分可导致通风不畅，慢慢加热，和气味。材料湿度调节方法：水分过高添加秸秆，锯末，刨花，蘑菇，干土粉等待。确定是否水合适的方式：手攥着材料，但不滴水的手指，看水印，地板即散为宜。
5，把通风。需要注意的是合适的发酵过程中的氧气和转向（当温度上升到75℃以上被翻盘几次），加热控制在65℃左右，温度的影响过高的营养物质。
6，发酵完成。一般一个星期内完成发酵，该材料呈黑褐色，温度开始下降到室温，小型对辊颗粒机，表明发酵完成。如锯末，木屑，稻壳类过多的材料时，应适当延长发酵时间，直到完全成熟。
干法辊压造粒机工作原理分为哪两个
称重后的粉料由振动料斗送横向主馈线，脱气搅拌螺杆、预压、推到左和右的辊弧槽。通过一对齿轮传动，两个相反方向的滚轴运行在相同的速度。在运行通过滚筒时，将粉末材料压制成致密的薄片。
工作原理1、垂直进给设定
随着弹性恢复的原理，材料分离辊将下降，一些材料片不将报废的刀片安装在干法辊压造粒机。此外，当粉末材料被送入滚筒时，在轧辊表面均匀分布的条槽可以避免滑动，材料粉碎和颗粒将通过振动筛进一步分级，使颗粒产生。当一个周期结束，粉过筛将返回到振动料斗循环制粒。
2、横向进给设定
水平式造粒机的工作原理是完全相同的垂直进给，除了饲料的风格和辊不同安装方式。粉料由振动料斗进入搅拌脱气，然后送入上、下辊弧槽的计量装置的螺杆进行预压。对于其余的工艺过程，它们与垂直进料集相同。
为了使材料在滚筒下的全宽度均匀分布，肥料对辊颗粒机，提高了机器的性能，采用了基于辊宽的不同的进料方式。当滚筒宽度小于120厘米时，对辊颗粒机，物料应垂直进料。然而，如果辊的宽度大于160厘米，则使用双螺旋水平进料的材料。
由于连续生产，干法辊压造粒机拥有强大的生产能力和自动化程度高。因此，它具有广泛的应用范围。大多数干粉物料都可以通过本机直接造粒，但除有炸的危险材料，通过挤压和摩擦。此外，该机还适用于热敏性物料的造粒，如果辊水冷旋转接头。
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