铝合金进行热处理的特点介绍
铝合金热处理特点:对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低.然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，铁合金铸造设备订购电话，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升.但这种淬火后的合金，放置一段时间(如4～6昼夜后)，强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低.淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效.时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围(如100～200℃)内发生，称人工时效.
铸铝件的发展变化
目前的普通铸型(湿型)主要用于生产灰铸铁，球墨铸铁件，虽然在铸铝件生产工艺方法中，压铸，金属型铸造(含低压铸造和重力铸造0仍占主导地位，但由普通铸型(湿型)法所生产的铸铝件产量在近年来有所增加.现代的湿型砂以膨润土(包含系，系及—活化系3类)作粘结剂，铁合金铸造，适量添加淀粉，煤粉由于生产铸铝件时对溃散性有较高的要求，一般以系膨润土为基础，适量混入系膨润土，或是将3类膨润土按比例混台用作粘结剂.传统的手工造型湿型法，生产率低，铁合金铸造机销售电话，不能满足现代化大工业生产的要求.
但现在若采用机器自动造型生产湿型法铸铝件时，虽初期投资较大，但由于其运行维持费用低，生产率高及设计更改较为灵活的优点，在铸铝件生产中的所占份额趋于上升.
气压造型机近年来在铸型的尺寸精度方面有极大的提高，有助于生产出复杂程度更高的铸铝件1，2壳型铸造法考虑到壳型铸造法所生产的铸件有较高的尺寸精度，表面光洁，以及用作高压铸造的型芯时，铁合金铸造机厂家，在80的压力之下其变形量和收缩量很小，在铸铝的生产过程中，壳型(芯)的使用较为普遍.但在对所有用于铸铝件生产的砂型，型芯作溃散性评价时，壳型覆膜砂的溃散性仅优于水玻璃砂.
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