提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：（1）料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，矿用高强度圆环链国标，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。
程远矿机提示您；刮板机
飘链处理方法
发现刮板飘链之后，首先停止装煤，然后对刮板输送机的中间部进行检查。如果不平，高强度圆环链，应将中间部垫起。如果槽檐坏，溜槽有无变形，更换溜槽。机头飘链，检查压琏器或第二节过渡槽是否完好，如有磨损严重或损伤严重立即更换。机尾和第节溜槽连接部分最易发生飘链问题，一般情况下要注意把这部分垫平。
斗式提升机料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则，矿用高强度圆环链条，将导致更多的料斗变形、脱落；在连接料斗的位置，矿用高强度圆环链硬度耐磨性，料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有：（1）进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。
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