。说明：设备使用中所输入的料量组，全部保存在这六组中，用户可点击料量组名称或者料量序号选择所需料量组，无论点击任何一组料量组，页面将关闭且返回料量设定页面。：由于不同的混合料，称料时的落差量也不同。更换混合料时，调整落差值，混合料自动称料机厂家，使其达到理想的效果。（例如：先称量的是陶瓷配方，更换成金属配方。先通过参数设置，全自动称料机厂家，调整好目标量；调整粗加料量时，由于先称量的混合料很轻，所以应将粗加料量减
小，同样细加料量应增大。）
1. 轻触控制页面中的
按钮，上料机构把所需分装的物料提升到分料机上部储料箱内。上料机构能够自动返回，料箱上升到位后，经过一定时间的停留后，自动返回到初始位置，料箱停留的时间可以调整。
2. 轻触显示页面中的
按钮，打开料量设定页面，设置好所需分物料的目标料量、上限料量、下限料量、粗加料量、细加料量，然后点按下载按钮把资料下载到设备。每次修改料量后，自动称料机厂家，都要点按一次下载按钮。设定完成后，轻触返回键返回显示页面。
把系统从上到下分为管理级、系统控制级、设备控制级，形成分级分布式控制。 然后，系统具体实现方案。设备控制级是整个系统研制的核心，在称重仪表的硬件基础上研制了智能配料控制器，并解决了设备级和管理级、系统控制级的网络通讯问题。系统控制级使用性能可靠的工业可编程控制器，高精度自动称料机厂家，实现对系统整体运行的控制。，解决了不同PLC的接口通讯问题，实现了管理级与控制级多种PLC的对接，并实现了连续配方下传运行。
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